Analýza faktorov ovplyvňujúcich potlačiteľnosť papierových krabíc od cigariet s páskou CTP

Analýza faktorov ovplyvňujúcich potlačiteľnosť krabíc na cigarové papiere s páskou CTP

 

Spojenie tlače CTP ovplyvňuje rýchlosť tlače platní z faktorov:

Po prvé, vplyv stavu tlačového stroja na potlačiteľnosť platne

Stav tlačového stroja je jedným z hlavných faktorov ovplyvňujúcich potlačiteľnosť platne v procese tlače. Tri hlavné formy zlyhania dosky väčšinou súvisia s nastavením tlaku lisu.

 

1. Každý model ofsetovej tlače bude založený na výbere gumenej podšívky, aby sa navrhol primeraný tlačový tlak, ako napríklad stroj na tvrdú podšívku, zvyčajná kompresia gumy je približne 0,1 mm. Keď nie je potlač vo výrobe pravdivá, operátor niekedy zvolí zvýšenie tlačového tlaku, aby ho zlepšil, čo povedie k nadmernému tlačovému tlaku. V procese tlače klzné trenie tlačového povrchu výrazne zvýši opotrebenie tlačovej dosky a vážne zníži rýchlosť tlače dosky. Vo všeobecnosti by sa dizajn tlačového stroja mal usilovať o to, aby sa tlačová plocha čisto valcovala, ale počas tlače je stlačenie každého bodu prikrývky odlišné a zodpovedajúci skutočný polomer otáčania nie je konzistentný, takže klzné trenie tlačovej plochy je nevyhnutné, takže tlačový stroj robí dizajn valca. Vzťah medzi polomerom bubna a obložením by sa mal zvážiť, aby sa čo najviac znížilo kĺzanie reliéfneho povrchu. Tlačová výroba nemôže svojvoľne meniť údaje o obložení a veľkosť tlaku, inak je ľahké zvýšiť klzné trenie raziaceho povrchu, čo má za následok pokles rýchlosti tlače tlačovej dosky.

 

2. Kontaktný tlak medzi atramentovým valčekom a atramentovým valčekom je príliš veľký a lineárna rýchlosť atramentového valca môže byť v rozpore s lineárnou rýchlosťou valca s doskami, čo vedie k rozdielu rýchlosti a opotrebovaniu dosky. veľké, čím sa zníži miera odolnosti tlače.

 

3. Kontaktný tlak medzi farbiacim valčekom a tlačovou doskou je príliš veľký, čo spôsobí, že škvrna nebude čistá, hladká alebo sa neroztiahne; Vplyv skoku uhryznutia sa objaví atramentová lišta; Prázdna časť rozloženia alebo grafická základňa sa opotrebúvajú, znížte mieru odolnosti tlačovej dosky.

 

4. Rôzne konštrukcie strojov majú tiež veľký vplyv na odolnosť tlačovej dosky. Valec hárkového tlačového stroja má uhol medzery. Keď sa atramentový valec a vodný valec otáčajú uhlom medzery, aby sa dotkli platne, dôjde k nárazu na platňu a hydrofilná vrstva na mieste zahryznutia sa s väčšou pravdepodobnosťou opotrebuje a zašpiní. Povrch kotúčového ofsetového tlačového valca je v podstate súvislý, vplyv vodného valca a atramentového valca na rozloženie je relatívne malý, takže rovnaký typ papiera, zvyčajne v kotúčovom ofsetovom lise, bude rýchlosť tlače výrazne vyššia ako hárkový ofsetový lis.

 

5. Ak je tlak medzi farbiacim valcom a platňou príliš slabý, atrament sa nedá úplne dodať na platňu. Ak je tlak príliš slabý, spôsobí to vyprázdnenie blotu. Ak sa to nepodarí nájsť včas, povrch platne nie je založený na ochrane vrstvy atramentu, eróziou zmáčacou kvapalinou, čo môže mať za následok stratu platne a zníženie rýchlosti tlače platne.

 

II. Materiály na tlač

1. Upravte viskozitu atramentu a upravte hrúbku vrstvy atramentu stránky tak, aby vyhovovala ochrane zostávajúcej vrstvy atramentu na základni platne. Ak je zostávajúca vrstva atramentu po prenose stránky príliš tenká, zvýši sa opotrebenie gumenej vrstvy na platni a zníži sa miera odporu tlače. Niekedy pri tlači priamej farby, ak je farba atramentu priamej farby príliš hlboká, tlač možno znížiť iba znížením množstva atramentu, aby sa priama farba vytlačila svetlejšie, keď je množstvo atramentu príliš malé, bude stránka príliš tenká vrstva atramentu spôsobená poklesom rýchlosti tlače tlačovej dosky.

 

2. Papierová vlna, prášok zníži rýchlosť tlače tlačovej dosky, papierová vlna, papierový prášok bude hrať úlohu abrazíva, takže zvýši opotrebenie dosky.

 

3. Tvrdosť gumovej vrstvy na povrchu gumovej prikrývky tiež ovplyvní mieru odolnosti dosky pri tlači. Zvyčajne je povrchová tvrdosť gumovej prikrývky väčšia, čo je dobré pre kvalitu zníženia bodového tlaku, a miera odolnosti proti tlači gumovej prikrývky bude vyššia, takže podnik bude mať tendenciu zvoliť si tvrdosť gumovej prikrývky, ale opotrebenie platne a gumenej prikrývky bude tiež ťažšie. Odporúčame, keď je presnosť tlačového stroja lepšia a podkladom je natieraný papier, môžete zvoliť väčšiu tvrdosť deky, naopak, zvoliť menšiu tvrdosť deky.

 

4 platňová základňa hliníkovej platne je hliníkový ingot prostredníctvom spôsobu valcovania do hliníkovej platne, proces valcovania sa zlomí a predĺži zrno hliníka, takže smer valcovania základne platne s mechanickou pevnosťou bude lepší ako jeho vertikálny smer. Pre hárkový stroj, aby sa zlepšila presnosť pretlače pomocou rozťažnej dosky, základňa dosky je zvyčajne kalendovaná rovnobežne s axiálnym smerom valca. Rýchlosť kotúčovej tlače je vysoká, počet výtlačkov je veľký a problém zlyhania dosky spôsobený zlomením dosky sa ľahko vyskytuje v procese potlače. Smer doskového kalandrovania kotúčového tlačiarenského stroja je preto zvyčajne axiálny zvislým valcom, takže výhody veľkej mechanickej pevnosti smeru kalandrovania základne platne môžu byť využité na zlepšenie rýchlosti doskovej tlače.

 

5. Použitie prášku uhličitanu vápenatého s vyššou tvrdosťou na práškové striekanie relatívne zníži rýchlosť tlače tlačovej dosky.

 

Po tretie, kontrola procesu tlače

1. Keď je platňa ohýbaná na stroji, veľkosť ohýbacej platne nie je vhodná a platňa nemôže byť počas tlače tesne pripevnená k platňovému bubnu, čo má za následok nerovnomernú silu a zrýchlenie opotrebovania platne. Okrem toho by doska mala venovať pozornosť tomu, aby sa predná doska nelepila cudzím materiálom, aby sa doska zachovala vo vhodnej hrúbke.

 

2. Prikrývku nie je možné príliš natiahnuť, údaj synchrónneho valcovacieho pomeru sa bude zvyšovať so zvyšujúcim sa napätím. Nadmerné napätie zvýši kĺzanie medzi bubnami. Prikrývka je natiahnutá príliš tesne, na povrchu prikrývky bude nedostatok miesta, guma a tlačová doska je nevyhnutný rozdiel v rýchlosti, ak má povrch gumovej vrstvy priestor pre ústupky, potom sa prikrývka môže pohybovať s doskou, inak s väčšou pravdepodobnosťou vytvára gumu a relatívne kĺzanie medzi doskou a spôsobuje tendenciu brúsnej dosky.

 

3. Hodnota PH roztoku fontány sa zvyčajne vyžaduje, aby sa pohybovala medzi 4,8 a 5,3. Keď je kyselina príliš slabá, je ľahké spôsobiť zlyhanie tlače, ako je špinavé mlieko a nadmerná emulgácia atramentu, ale kyselina je príliš silná, zvýši koróziu hydrofilnej vrstvy roztoku fontány. Ak sa jedná o nadmernú koróziu hydrofilnej vrstvy v oblasti prírezu, dochádza k odkrytiu nového kovového povrchu, čo spôsobí poruchu platne. Preto je roztok fontány príliš kyslý a zníži rýchlosť tlače platne.