Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú vyváženie šedej papierových škatúľ od cigariet so sklopným vekom?

Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú vyváženie šedej papierových škatúľ na cigary so sklopným vekom?

 

I. Hlavné faktory ovplyvňujúce neutrálne vyváženie šedej:

Farebné vlastnosti atramentu; Podiel základných farieb; Poradie farieb tlače; Vlastnosti papiera; Procesná prevádzka atď.

Najprv si musíme ujasniť zákon zmeny farby

① V určitom pomere čiernej je možné zmiešať tri základné farby atramentu.

 

(2) tri základné farby atramentu zmiešané na približnú čiernu, spolu s rôznymi pomermi riedidla, potom získate rôzne farby neutrálnej šedej.

 

(3) Tri základné farby zmiešané v rôznych pomeroch môžu získať rôzny odtieň medzifarebnej alebo komplexnej farby, pričom odtieň je ovplyvnený podielom veľkého odtieňa.

 

④ dve základné farby atramentu zmiešané v rovnakých množstvách môžu získať štandardnú farbu.

 

Dva, neutrálny pomer popola v požiadavkách na atrament

Vysoká priehľadnosť: keď je atrament potiahnutý do jednotného filmu, stupeň farby materiálu pod atramentovým filmom, čím jasnejšia je farba pozadia, tým vyššia je priehľadnosť atramentu.

 

(2) jemné pigmentové častice: jemné pigmentové častice sú potrebné na tlač špičkových a jemných produktov.

 

(3) silná farbiaca sila: farbiaca sila atramentu je množstvo udávajúce intenzitu farby alebo koncentráciu atramentu, pre rovnaký odtieň atramentu farbiaca sila závisí od disperzie pigmentov na linkeri, čím vyššia je disperzia, tým silnejšie je sfarbenie moc; Záleží aj na obsahu pigmentu, čím vyšší obsah, tým silnejšie sfarbenie.

 

(4) Odolnosť voči svetlu: pôsobením svetla farba pigmentu zmení farbu a vybledne v rôznych stupňoch, čo je odolnosť voči svetlu.

 

⑤ Vysoká farebná účinnosť: farebná účinnosť je komplexný index rozdielu farieb atramentu a úrovne šedej.

 

Dobrá chemická stabilita: farba atramentu sa pôsobením niektorých chemikálií zmení, preto sa vyžaduje, aby atrament mal dobrú chemickú stabilitu, odolnosť voči vode, odolnosť voči kyselinám a zásadám, odolnosť voči etanolu a ďalšie vlastnosti.

Po tretie, výkon papierovej a neutrálnej bilancie popola

Kvalita produktu tlačiarenských podnikov je výrazne ovplyvnená surovinou papiera, ideálna belosť papiera je 100 percentná odrazivosť a celkový odraz svetla 380 ~ 700 nm. V procese výroby platní a tlače je potrebné zvážiť „odlišnosť od papiera“ a prijať vhodný obsah procesu, aby sa prispôsobil použitému papieru, najmä v hrúbke bodu, počte farieb a veľkosti kontrast rozloženia.

Vysokokvalitné vynikajúce produkty ofsetovej tlače s papierom natieraným papierom, ofsetovým papierom, bielym kartovým papierom a všetkými druhmi špeciálneho papiera atď., Vďaka tesnosti papiera, belosti, absorpcii papiera, hladkosti, škálovateľnosti a iným aspektom rôznych a reprodukcia krivky je tiež odlišná. Ak je úroveň objednávky tlače na natieraný papier veľmi bohatá a ak je úroveň objednávky ofsetovej tlače plochejšia, rovnaký natieraný papier s hmotnosťou 157 g/m2 z dôvodu odlišného pôvodu, domáci papier alebo dovážaný papier má tiež určitú medzeru.

Nasiakavosť papiera je malá, vysoká belosť, hladkosť kvalitného papiera, krivka reprodukcie je ideálnejšia, množstvo použitého atramentu tenké a farba stále svetlá.

Štyri, postupnosť farieb tlače a vzťah neutrálnej šedej

Monochrome offset press uses Y, M, C, K color order, first considered to let the lowest transparency of the ink in the first color printing, and then printing high transparency of the ink, this color order is arranged according to the size of the ink transparency. At the same time, also consider the ink viscosity, because the Y ink viscosity is small, can avoid the printed matter back sticky dirty phenomenon; Light color in front of the printing, cleaning roller is easy; It is also convenient for four-color overprinting accuracy. The multi-color offset press uses the inverted color sequence K, C, M, Y. Because the multi-color machine is wet and wet, the printing ink is not dry in the case of oxidation conjunctiva, and another color ink is superimposed. Four color ink viscosity, in turn for K> C> M>Y, aby sa splnili požiadavky štvorfarebného stroja, poradie farieb viacfarebného stroja je podľa viskozity atramentu postupne od vysokej po nízku tlač, vysoká viskozita pred tlačou, stálosť pretlače je lepšia .

Okrem toho sa berie do úvahy usporiadanie farebného poradia viacfarebného stroja, takže najnižšia priehľadnosť prvej tlače, najnižšia priehľadnosť čierneho atramentu, teda najtmavšia, ako obrys obrazu s výraznou farbou, resp. mal by byť umiestnený pred potlačou, aby priehľadnosť dvoch farieb M, C v zadnej tlači urobila celý obrázok jasným a oslnivým.

Iné usporiadanie poradia farieb má veľký vplyv na vyváženie neutrálnej šedej a iné poradie farieb priamo ovplyvní kvalitu tlačených produktov a farebný tón. Vo výrobnej praxi je potrebné komplexne analyzovať a zvážiť niektoré premenné faktory, ktoré sa podieľajú na procese tlače. Pri usporiadaní farebnej postupnosti je potrebné usporiadať farebnú postupnosť podľa rôznych typov rukopisov a efektu tlače požadovaného zákazníkmi. S cieľom dosiahnuť dokonalú reprodukciu tlačenej kópie pôvodných požiadaviek.