Princíp digitálneho nátlačku z vlnitej poštovej krabice z kraftového papiera: Vyberte si vhodný systém na nátlačok

Kraft Paper Corrugated Mailer Box Princíp digitálneho nátlačku: Vyberte si vhodný systém nátlačku

 

Aký systém kontroly sa používa na aký účel

Pre správne vyhodnotenie a výber systému vhodného pre konkrétnu aplikáciu je najdôležitejšie zistiť, aké možnosti nátlačku sú dnes dostupné na trhu, pochopiť presnosť vyžadovanú zákazníkmi, výrobné podmienky a výhody a nevýhody rôzne technológie digitálneho nátlačku. V súčasnosti existujú tri úrovne nátlačku, z ktorých každá má svoje vlastné odlišné požiadavky na výkon pre rôzne kvality tlače.

 

1. Záverečná korektúra

Binding Proof je jedna z najrýchlejšie sa rozvíjajúcich metód nátlačku z hľadiska technológie a produktov, tlačiarne sa na ňu môžu spoľahnúť pri dosahovaní spoľahlivých a presných účelov, dokáže zachovať absolútnu presnosť a stabilitu pri zbere dát, kvalite obrazu a zhode farieb. Zároveň je to spoľahlivý výrobný nástroj.

 

2, predtlačová korektúra

Prepress Proof možno použiť na kontrolu toku procesu a výrobného procesu. Ak to farba a kvalita obrazu dovoľujú, predtlačový nátlačok možno použiť aj ako konečný nátlačok na kontrolu parametrov Nastavenie a montážnych pozícií.

 

3, korektúra kópií

Copy Proof je farebný nátlačok vykonaný v počiatočnej fáze výrobného procesu, ktorý vyžaduje iba farbu nátlačku na reprodukciu dizajnu. A nátlačok môže len zviditeľniť dizajn.

 

Systém digitálneho nátlačku obrazovky

Používanie digitálneho sieťového nátlačku na finálny nátlačok sa začalo a rastie ročne o 20 %. Tento nárast je spôsobený skutočnosťou, že jeho kvalita, flexibilita a stabilita prevyšuje tradičné analógové nátlačky a má viac rozhraní a otvorenejší proces.

Zodpovedá tónový rozsah nátlačku vytlačenému hárku?

 

Existujú dva dôležité dôvody na rozlíšenie rôznych systémov digitálneho skríningu, ktoré sú obzvlášť dôležité pre konečný nátlačok. Prvým je schopnosť nátlačkového systému reprodukovať celú škálu tónov. CTP dokáže zvládnuť, že rozsah tónov je širší ako rozsah tónov tlače a tlačiarenský stroj môže udržiavať normálne prevádzkové parametre, keď sa systém CTP používa normálne. Aby ste predišli strate 1% až 2% bodu, najdôležitejšou vecou je vybrať si nátlačkový systém, ktorý dokáže stabilne reprodukovať tento vysokosvetlý bod.

 

Zodpovedá rozšírenie nátlačku vytlačenému hárku?

Druhým dôležitým základom je, aké veľké rozšírenie bodu je v porovnaní s tlačou. Dodatočné rozšírenie bodu v simulačnom nátlačku sa dá očakávať a možno ho eliminovať správnym nastavením tónovej krivky. Aj keď je rozšírenie bodu v praxi ľahko ovládateľné, optické (vizuálne) rozšírenie môže stále spôsobovať ťažkosti pri tlači. Niektoré systémy na kontrolu simulácie spôsobujú celkové rozšírenie o viac ako 25 % v strednej oblasti a viac ako 60 % tohto rozšírenia pochádza z optickej expanzie.

 

Túto situáciu je ťažké zmeniť v analógovom nátlačkovom nátlačku a bohužiaľ rovnaký problém existuje v niektorých digitálnych skríningových systémoch. Niektoré úpravy je však možné vykonať úpravou mechanického rozšírenia bodu. Táto kontrola je však veľmi obmedzená v prísne zvýraznených a vysoko profilovaných častiach. Na druhej strane, keď je optické rozšírenie nátlačku malé, môže sa prirodzene prispôsobiť podmienkam tlače bez zmeny tónovej krivky.

 

Nakonfigurujte systém digitálneho nátlačku obrazovky

Pri výbere systému finálnej kontroly je potrebné zvážiť niekoľko kľúčových faktorov:

1. Štruktúra siete

Trh určite potrebuje ekonomické nátlačky, pretože nátlačky poskytujú najlepšiu metódu riadenia procesu a jednoduchý a jednoduchý spôsob nastavenia lisu. Existujú správy, že vzhľadom na to, že používanie sieťového nátlačku môže robiť inteligentné rozhodnutia, tlačiarenské závody môžu ušetriť 30 až 50 % času prípravy. V dôsledku toho používatelia často už neakceptujú nepretržité ladenie ako konečnú kontrolu.

 

2. Pridajte počet sieťových káblov

V súčasnosti je väčšina tesniacich systémov na trhu mechanicky obmedzená v uhle siete, ktorý môže byť tesniaci. Pri výbere digitálneho skríningového systému je najdôležitejšie zistiť, či systém dokáže reprodukovať sieťový uhol a sieťovú štruktúru použitú vo výrobnom procese, vrátane bežnej siete a frekvenčnej modulačnej siete.

 

3. Dôslednosť

Správny systém finálnej kontroly musí byť schopný poskytnúť konzistentné dôkazy. Výstupné nátlačky by mali reprodukovať rovnakú farbu aj na rôznych výrobných miestach a musia sa vykonávať s minimálnym riadením farieb a zásahmi operátora. Na dosiahnutie tejto konzistencie musí byť korekcia farieb medzi úlohami veľmi stabilná a nevyžaduje častú rekalibráciu. Aby sa zabezpečila vysoká presnosť pri konečnom nátlačku, digitálny nátlačkový systém by mal byť schopný vybrať rôzne priemyselné štandardné farby vrátane SWOP, GRACol, európskeho farebného štandardu, japonského farebného štandardu a šesťfarebného systému Pantone. Ideálny systém ponúka aj čisté pigmentové atramenty a špeciálne atramenty, ako sú metalické atramenty a nepriehľadné biele atramenty.

 

4, pigmentový atrament

Digitálne skríningové nátlačky s použitím pigmentových atramentov sú lepšie ako nátlačky na báze farbív. Pigmentové atramenty sú stabilnejšie, jasnejšie a nesledujú rýchlo farbu. Navyše, keďže pigmentové atramenty možno použiť aj v tlačiarenských lisoch, možno dosiahnuť presnejšie zladenie farieb.

Je potrebné študovať expanziu bodu rôznych systémov digitálneho skríningu, aby sa určila minimálna hodnota expanzie bodu a určil sa vplyv rôznych náterov a náterových materiálov na hodnotu expanzie bodu v prijateľnom rozsahu. Uistite sa, že nátlačok sa zhoduje s efektom tlače po vytvorení platní pomocou CTP a má menšie rozšírenie bodu ako tradičná tlač. Nátlačkový systém by mal byť schopný minimalizovať expanziu bodu, aby sa čo najviac priblížil konečnému efektu tlače a zachovať 1 % až 3 % bodu.

 

5. Papier

Vytváranie nátlačkov na formálnom tlačenom papieri zvyčajne vedie k dôveryhodnejším nátlačkom. Digitálny systém nátlačku obrazovky vďaka svojmu veľmi blízkemu procesu tlače spracovania obrazu môže byť kópia nátlačku dobrým náhľadom na následné výsledky tlače. Nátlačok priamo na papieri umožňuje používateľom vidieť efekt tlače na rôznych druhoch papiera.

 

Digitálny skríningový systém výrobného procesu je nielen periférnym zariadením, ale aj neoddeliteľnou súčasťou výrobného procesu. Mala by byť poskytnutá možnosť pripojenia digitálneho mesh kontrolného systému k existujúcemu front-end systému nastavením ako sieťová tlačiareň alebo priamym pripojením k existujúcemu RIP. Príklady takýchto pracovných postupov zahŕňajú Agfa Apogee, Harlequin Script Works, Scitex Brisque a Heidel berg Prinergy.

 

Konečný nátlačok sa dramaticky mení a systémy digitálneho sieťového nátlačku túto zmenu v pracovnej praxi urýchľujú. Výber správneho systému digitálneho nátlačku je kľúčovou otázkou, o ktorej sa treba rozhodnúť, aby sme prežili a dosiahli zisk. Uistite sa, že digitálny nátlačkový systém na trhu spĺňa vaše prísne požiadavky. Ak urobíte nesprávne rozhodnutie, znížite produkciu a kvalitu svojich produktov; Ak urobíte správne rozhodnutia, váš CTP systém naplno využije svoj potenciál