Ako zvládnuť najlepší vývojový proces v špeciálnej darčekovej krabičke na starostlivosť o pleť

Ako zvládnuť najlepší vývojový proces v darčekovom balení Special Closure Skin Care

Keď sa ofsetová tlačová doska tlačí na stroji, prázdna časť je niekedy znečistená, zvyčajne v dôsledku neúplného vývoja, fotocitlivá živica v prázdnej časti tlačovej dosky nie je číra a sú tam zvyšky živice.

Aby bola prázdna časť tlačovej formy bez zvyškov živice, na jednej strane by sa mala expozícia určiť podľa rýchlosti PS platne pri tlači, ak je expozícia nedostatočná, vyvolávanie bude pri bežnom vyvolávaní nečisté podmienkach a na tlačovej platni zostane malé množstvo živice. Na druhej strane, s rôznymi tlačiarenskými výrobkami by sa malo zaobchádzať odlišne, ako je napríklad kvalitná farebná práca, a čas tlače je kontrolovaný na stupnici šedej rebríka 3 úrovne čisté, dokonca 2 úrovne čisté, aby sa zabezpečilo, že sa nestratia malé zásuvky ; Tlačové vydanie novín, tlačové vydanie je riadené v sivej rebríkovej stupnici 5 úrovní čistoty, niekedy dokonca až 6, 7 úrovne čistoty a viac než len silnú expozíciu, silný spôsob zobrazenia, ako skrátiť čas výroby dosky, aby sa zabezpečila aktuálnosť tlače. Za určitých podmienok môže podexpozícia tiež zlepšiť kvalitu platne posilnením vyvolávania a preexponovanie môže byť napravené slabým zobrazením.

V tomto dokumente sú ako vzorky vybrané pozitívne PS platne 3 značiek a 4 typov, ktoré sú v súčasnosti reprezentatívne v Číne, a čistá prázdna časť pozitívnych PS platní (žiadne malé zelené bodky) sa berie ako jasný štandard na vykonanie. test vývojového spracovania PS platní a preskúmanie správnej metódy vývoja.

V tomto experimente bola expozícia PS platní kontrolovaná na úrovni šedej stupnice 5 a potom boli pozitívne PS platne 4 typov vyvolané ručne vývojkou Huagang PD s rôznymi koncentráciami v podmienkach nízkej teploty 18 stupňov, normálnej teploty 23 stupňov. a vysoká teplota 28 stupňov a čas vývoja bol najlepší čas vývoja dosiek.

Kvôli odlišnému zloženiu fotosenzitívnej živice a odlišnej štruktúre použitej filmotvornej živice nie je proces vývoja rovnaký, niektoré sú vhodné pre silné zobrazenie a niektoré sú vhodné pre slabé zobrazenie. Ak je verzia so silným displejom ošetrená slabým displejom, bude často pôsobiť nečisto; Prispôsobené slabej verzii, ako je silný displej, často zničia vrstvu fotocitlivej živice, to znamená, že časť, ktorá by sa nemala rozpustiť, je tiež rozpustená, bežne známa ako verzia.

(1) Koncentrácia vývojky

Koncentrácia vývojky je prvým z troch prvkov vyvolávania a je potrebné ju pripraviť podľa koncentrácie odporúčanej výrobcom. Za normálnych okolností platí, že čím väčšia je koncentrácia vývojky, tým kratší je použitý čas vyvolávania, ak chcete skrátiť dobu vyvolávania, musíte zvýšiť koncentráciu vývojky. Samozrejme, mnohí používatelia sú na základe skutočnej situácie pri určovaní podmienok vývoja, ako je napríklad závod na tlač novín, aby sa skrátil čas výroby platní, často dochádzalo k silnej expozícii, silným podmienkam výroby platní, koncentrácii vývojky pomocou vyvíjacej kvapaliny: vody =1: (3 ~ 4), párny pomer 1:2; Verzia pre vysokokvalitnú farebnú živú tlač vyžaduje, aby sa malá bodka nestratila, veľká bodka nebola vystavená, expozícia bola vo všeobecnosti v súlade s normálnymi podmienkami tlače, ovládanie stupnice šedého rebríka bolo čisté na 3 úrovniach a koncentrácia vývojky je všeobecne 1: (5 ~ 6) riediaci pomer. Okrem toho koncentrácia vývojára musí spĺňať požiadavky použitej verzie PS.

Pri rovnakej vyvolávacej teplote (23 stupňov) a dobe vyvolávania (60 s) musí AgfaP51 použiť PD vývojové zásobné riešenie, aby splnilo vývojové požiadavky. Verzia Fuji Starlight VP a Huakuang YP-II PS s vývojárom 1:2 PD; A Huaguang YP-S typ PS verzia, PD developer je použitý v pomere 1:4. [Ďalšie]

(2) Vyvíjajúca sa teplota

Vyvolávacia teplota má veľký vplyv na vyvolávací účinok PS verzie a z niektorých aplikačných údajov je zrejmé, že vyvolávacia teplota PS verzie je riadená na 23 ~ 28 stupňov C, pokiaľ možno vyššie, aby sa zabezpečilo, že nevyvolávacia doba nebude príliš dlho.

Čas vyvolávania PS platničky je rozhodujúcim faktorom, či môže byť prázdna časť PS platničky po expozícii číra. V procese vývoja PS verzie sa však často nastavuje čas vývoja, najmä strojového vývoja, ktorý je zvyčajne nastavený na 20 až 40 s. Je lepšie riadiť vyvolávací čas stroja na približne 30 s, nie menej ako 20 s a koncentrácia vývojky je 1:4. Najlepšie je ovládať čas vyvolávania pri ručnom vyvolávaní na približne 60 s, teplota vyvolávania by nemala byť nižšia ako 23 stupňov a koncentrácia vývojky by mala byť približne 1:5, čo sa dá ľahko ovládať. Niektoré továrne s cieľom urýchliť výrobu dosiek je čas vývoja iba desať sekúnd, dokonca 7 ~ 8 s. Výrobcovia PS verzie často odporúčajú vývojovú podmienku (23±2) stupeň vývoja 60-tych rokov, ako napríklad Huaguang PD vývojár používa koncentráciu riediaceho pomeru 1: (5 ~ 6), skutočné vývojové podmienky v továrni zjavne nezodpovedajú požiadavky výrobcu.

(3) Metóda miešania

Či môže byť PS verzia prehľadná, súvisí aj s rýchlosťou miešania vyvolávania, stupňom únavy vývojky a ďalšími faktormi a zobrazenie stroja súvisí aj s tým, či je vývojka inštalovaná so štetcom.

Vyššie uvedené odporúčané podmienky sú najvhodnejšie na spracovanie pozitívnej verzie PS typu Fuji Starlight VP a typu Huaguang YP-S a v zásade sú vhodné pre pozitívnu verziu PS typu Huaguang YP-II a pre AgfaP51 by sa mala použiť vylepšená metóda vývoja.

Samozrejme, skutočné využitie každej tlačiarne nie je rovnaké, kontrola série odtieňov šedej je nejednotná a podmienky spracovania nie sú úplne rovnaké, vyššie odporúčané podmienky sú len orientačné.

Tento dokument je založený na údajoch z manuálnych testov, ako je zobrazenie stroja, najmä s vývojovým strojom nainštalovaným so spracovaním štetcom, pri rovnakej koncentrácii vývojky, podmienkach teploty vývoja sa môže výrazne skrátiť čas vývoja.