Vynikajúca kontrola kvality obrázkovej knihy predtlačovej výroby platní a jej vplyv na efekt tlače

Vynikajúca kontrola kvality obrázkovej knihy predtlačovej výroby platní a jej vplyv na efekt tlače

 

Poznámka redakcie: Existuje veľa faktorov, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu tlačoviny, ale ak sa niečo pokazí v procese predtlačovej prípravy, bez ohľadu na to, aké dobré sú použité tlačové materiály, kvalita tlače alebo jemná väzba, je nemožné na výrobu kvalifikovanej tlačoviny. Predtlačová výroba platní je predpokladom výroby kvalifikovaných tlačovín. Ak sa vyskytne problém v jednej časti predtlačového procesu, môže to spôsobiť veľké problémy alebo dokonca nenapraviteľnú stratu pre neskorší proces.

Vzhľadom na zložitý proces predtlačovej výroby platní, existuje veľa faktorov ovplyvňujúcich kvalitu finálnej tlačoviny. V tomto príspevku rozoberieme kontrolu kvality niekoľkých dôležitých procesov a ako ovplyvnia kvalitu tlačovín.

 

Po prvé, kontrola kvality skenovania obrázkov

Najzákladnejšou úlohou tlače je reprodukcia farieb a farba je často vyjadrená prostredníctvom obrázkov. Skenovanie obrazu má za úlohu konvertovať informácie o farbe na obraze na digitálne signály, ktoré je možné uložiť a upraviť skenovacím zariadením, a potom tieto digitálne signály spracovať pomocou softvéru na spracovanie obrazu, sadzobného softvéru a iného aplikačného softvéru. Preto je základným štandardom merať kvalitu skenovania obrazu, či je možné obraz presne a kvalitne reprodukovať, to znamená, že informácie o tóne, úrovni, kontraste a sýtosti na originálnom rukopise možno čo najviac zachovať. ako sa dá.

 

Tlačený rukopis možno rozdeliť na dva druhy: odrazený rukopis a odovzdaný rukopis. Medzi nimi sa reflexné rukopisy delia na fotografie, tlače, ručne kreslené rukopisy a tlačené rukopisy atď.; Prenos sa delí na pozitívny film a negatívny film. Keďže každý typ rukopisu má svoje odlišné vlastnosti, je potrebné pri skenovaní a kalibrácii plne zohľadniť vlastnosti každého rukopisu.

 

Hodnotenie kvality skenovania obrázkov:

(1) Presná kalibrácia

Presná kalibrácia pôvodného rukopisu je základom skutočného reštaurovania pôvodného rukopisu, pretože súvisí s veľkosťou kontrastu celého obrazu a stratou svetiel, tmavých tónov a iných problémov. Napríklad v prípade prenosového rukopisu, ak je kontrast rukopisu normálny, biele pole by malo byť zvolené s hustotou D= 0.35 -- 0.50; Ak je rukopis tenký a je potrebné zvýšiť množstvo farby, biele pole by malo byť zvolené s hustotou D= 0.20-0.35. Ak je rukopis nudný, musí byť jasnejší a biele pole by malo byť zvolené s hustotou D= 0.60-0.80.

 

(2) Kompletné nastavenie úrovne, vysoká prehľadnosť

Tón je hierarchiou celého obrazu. Úplná úroveň môže urobiť obraz úplným, pretože je ľahké stratiť vrstvy v najtmavších a najsvetlejších oblastiach, najmä vo veľkej oblasti okraja obrazu zloženej zo svetlej bielej, ktorá je na túto situáciu náchylnejšia. Ak je tón farebnou reprodukciou obrazu tela, potom jasnosť obrazu možno povedať, že je reprodukciou obrazu duše. Ostrosť zameriava zrak: Jasnosť obrazu je najdôležitejším faktorom jeho schopnosti upútať pozornosť.

 

(3) verný originálu, vyšší ako originál

Keď je úroveň originálu bohatá, silný kontrast, vysoká sýtosť, pokiaľ môže byť skenovanie čo najpresnejšie, aby sa obnovila úroveň originálu, kontrast a sýtosť. Keď kvalita pôvodného rukopisu nie je príliš dobrá a niekedy bude zjavné skreslenie farieb alebo nízka sýtosť, je potrebné venovať pozornosť úprave pri skenovaní, aby bol naskenovaný obraz skutočnejší a jasnejší ako pôvodný rukopis. .

 

Po druhé, kontrola kvality verzie textu a textovej skupiny

(1) Zvážiť postproces

Verzia grafickej skupiny je naskenovať obrázok a zadať text podľa požiadaviek zákazníka na radovú kombináciu. Ak výrobné požiadavky postprocesu nie sú plne zohľadnené v procese vytvárania platní, môže to spôsobiť zošrotovanie všetkých vytlačených produktov. Ak je poloha krvácania všeobecnej tlače 3 mm, poloha krvácania baliacej škatule je zvyčajne 5 mm alebo 7 mm. Ak skupinová verzia nie je vykonaná podľa tejto normy, môže po zvýšení chybovosti spôsobiť rezanie, škatuľku na pivo a iné postupy, čo spôsobí zbytočné plytvanie. Napríklad pri výrobe obalu, ak neberiete do úvahy hrúbku papiera použitého na vnútornej strane a spôsob väzby, môže to spôsobiť, že chrbát nebude vyhovovať, alebo nebude možné položiť otvorenú knihu na stôl atď.

 

(2) Buďte opatrní a pýtajte sa viac

Vytvorenie verzie je veľmi zložitý operačný proces, operátor by mal byť veľmi sústredený na proces zostavovania verzie, inak možno malá chyba povedie k veľkému počtu prepracovaní. Napríklad v procese vytvárania aukčného albumu operátor zabudol zmeniť obrázok jadeitového pozadia na obrázku na jednotné čiernobiele pozadie s prechodom, ktoré požaduje zákazník, takže všetky 3,{1}} kópie albumu boli dotlačené. Niekedy verzia poskytnutá zákazníkom nie je príliš jasná, alebo predajca nie je príliš presný, čo si vyžaduje, aby operátor viac kontroloval viac sa pýtaj, kým sa nepotvrdí pokračovať vo výrobe, neber to ako samozrejmosť, alebo sa bojí problémov, pretože to môže spôsobiť ďalšie problémy.

 

(3) Zvýšiť odbornú prípravu a zlepšiť pravidlá a predpisy

Ako je možné vidieť z vyššie uvedeného príkladu, je veľmi dôležité, aby pracovníci výroby platní rozumeli znalostiam tlače a iných postprocesov a tlačiarenské podniky musia často školiť operátorov výroby platní v znalostiach o postprocese. Okrem toho sú dokonalé pravidlá a predpisy nevyhnutné na objasnenie zodpovedností, zníženie chybovosti a zvýšenie zodpovednosti. [Ďalšie]

 

3. Kontrola kvality výstupu

Formát vytvorený v počítači musí byť výstupom na štvorfarebný film cez laserový fotosádzač alebo výstup na tlačovú platňu cez počítačový stroj na priame vytváranie dosiek (CTP), môže tiež vydávať digitálny nátlačok prostredníctvom digitálnej tlače. Tento proces má pravdepodobne najvyššiu chybovosť zo všetkých výstupov. Niektoré aspekty, ktoré sú náchylné na chyby vo výstupnom procese:

 

(1) Text a obrázky

Problémy s textom sú najčastejšie vo výstupnom procese, často sa vyskytujú skomolený text, chodenie textu, únik textu a chyby fontov, tie sú spôsobené najmä knižnicou fontov, výstupným softvérom, nastavením výstupných parametrov a výstupným zariadením. Hlavným problémom vo výstupnom procese je nesprávny obraz a chýbajúci obraz.

 

Ako môžete exportovať text a obrázky s malým alebo žiadnym počtom chýb? Myslím, že v prvom rade pred výstupom dôkladne skontrolujte, či je písmo na stránke dobré, namiesto toho, aby bol odkaz na obrázok presný, a potom skontrolujte text na farbe pozadia, farebný blok nie je nastavený na „bielu“; Ďalej je potrebné poznamenať, že softvér používaný na organizáciu a výstup by mal byť bežne používaný sádzací softvér, ako napríklad PageMaker alebo QuarkExpress. Ak sa na výstup použije grafický softvér, môže byť pomalá nielen výstupná rýchlosť, ale zvýši sa aj možnosť chýb.

 

(2) Výstupné zariadenie

Výstupné zariadenia sú tiež často hlavnou príčinou chýb. Napríklad laserový fotosádzač na výstupe nie je správna hustota bodov filmu alebo percento bodov, môže to byť zakázaná koncentrácia elixírov alebo je potrebné resetovať softvér RIP na charakteristickej krivke filmu. Ak sa pri digitálnom nátlačkovom zariadení objaví viditeľnejšia odchýlka farby nátlačku, môže to znamenať, že predchádzajúca správa farieb vygenerovaná profilom a súčasná situácia boli nekonzistentné. Preto sa pred výstupným súborom musí uistiť, že výstupné zariadenie je v najlepšom stave, aby sa zabezpečilo, že použitý materiál a softvér aplikovaný charakteristická krivka alebo súbor charakteristík sú konzistentné.

 

Štyri, kontrola kvality

Nátlačok je prepojením medzi predchádzajúcim a nasledujúcim, je pre tlač veľmi dôležitý. Dokáže nielen skontrolovať predchádzajúce skenovanie obrázkov, zadávanie textu, rozloženie atď., ale aj štandard pre post-sekvenčnú tlač. Pretože nátlačok je analógová tlač (či už tradičný nátlačok alebo digitálny nátlačok), musí sa nátlačok líšiť od konečnej tlače, ale musí sa dodržať zásada, že tlač môže dobehnúť nátlačok. Preto kvalita nátlačku a veľkosť rozdielu medzi tlačeným produktom a tlačeným produktom bude mať veľký vplyv na tlač.

 

Ako teda kontrolovať kvalitu nátlačku, aby bola tlač jednoduchá po nátlačku? Nasleduje príklad tradičného overovania na diskusiu o tomto probléme:

(1) Kontrola hustoty poľa

Hodnota hustoty poľa je najdôležitejším technickým parametrom na kontrolu replikácie a obnovy bodov a rôzne spoločnosti majú svoje vlastné odlišné technické indikátory a rozsahy chýb. Tento technický index si určuje každá spoločnosť podľa svojich špecifických podmienok. Vo všeobecnosti je hustota poľa rôznych verzií Y: 1,30, M: 1,45, C: 1,50, K: 1,80. Čo sa týka chybovosti, európska norma je 0,07 pôdy, pričom domáca spoločnosť údajne kontroluje chybovosť v rozsahu ± 0,05.

 

(2) Kontrola hodnoty zvýšenia bodu

Hodnota zvýšenia bodu je tiež kľúčom k riadeniu kvality nátlačku, pretože lis používa spôsob kruhového lisovania a tlačový stroj používa spôsob kruhového lisovania. Je zrejmé, že tlak kruhového lisovania je väčší, takže vo všeobecnosti je hodnota nárastu bodového tlaku tlačeného materiálu väčšia ako hodnota nátlačku.

 

Preto pri nátlačku prísne kontrolujte hodnotu zvýšenia bodu, inak bude tlačový materiál produkovať veľkú farebnú odchýlku.

 

(3) úprava prototypu

(1) Tlak gumového bubna je ± 0.03 mm (merané každých 120 stupňov, vezmite priemer), to znamená hrúbka gumovej prikrývky desať vypchávok=(2,286 ± 0,030) mm;

(2) Tlak dosky (vrátane hrúbky dosky PS) je + 0.12 ~+ 0.15 mm, to znamená, že povrch dosky PS je vyšší ako výška vodiacej koľajnice;

(3) Tlak dosky na papier (vrátane hrúbky papiera) je + 0.15 ~+ 0.18 mm, to znamená, že výška povrchu papiera je vyššia ako vodiaca koľajnica;

(4) Pod oboma stranami pohyblivého rámu sú dva valčeky. Keď sa rám presunie na jednu stranu systému vyrovnávania atramentu a stroj nie je pod tlakom, tlak medzi valčekom a spodným vodiacim povrchom by sa mal nastaviť tak dlho, kým sila ruky stačí na otáčanie.
⑤ Systém vyrovnávania atramentu: Šírka atramentového pruhu na tanieri alebo papierovom stole by mala byť jednotná.

 

V prípade digitálneho nátlačku, pretože atrament používaný na nátlačok a tlačový atrament sú odlišné, je navyše digitálny nátlačkový bod skôr frekvenčným modulačným bodom než bežne používaným amplitúdovým modulačným bodom pri tlači, takže pri analógovej tlači je to len prostredníctvom systému správy farieb. (CMS), aby zodpovedal farebnému priestoru nátlačku a farebnému priestoru tlače na simuláciu farby tlače. V súčasnosti sa však vo veľkej miere používa niekoľko digitálnych nátlačkov, ktoré nedokážu dosiahnuť nátlačok priamou farbou, o čom sa nedá povedať, že by išlo o väčší defekt.

 

Aby som to zhrnul, každý krok v procese predtlačovej výroby platní, ktorý nie je dobre kontrolovaný, môže ovplyvniť kvalitu tlačeného materiálu. Okrem toho, čo bolo spomenuté vyššie, existuje mnoho ďalších faktorov, ktoré môžu viesť k problémom pri tlači a spôsobiť veľké straty, ako je kontrola teploty a vlhkosti v prevádzkovom prostredí, údržba zariadení a kvalita surovín. Preto u žiadneho malého odkazu nemôže byť nedbanlivosť, iba každý krok je dobre kontrolovaný s cieľom poskytnúť kvalifikované produkty pre proces tlače, viazanie a iné po TT sekvencii, aby sa zabezpečila kvalita.