Analýza a liečba bežných problémov vnútorného rámu laku Soft Touch vo verzii PS

Analýza a ošetrenie bežných problémov vnútorného rámu laku Soft Touch vo verzii PS

Po prvé, bežné problémy a spôsoby spracovania v tlači

1, slabá a prázdna časť obrazu nie je čistá. Na vyriešenie tohto problému je potrebné sklo tlačového stroja najskôr udržiavať čisté. Utrite to alkoholom, obe strany. Transparentnosť diela nestačí, ovplyvní sa prienik svetla a verzia bude rozmazaná. Ak filmová doska a sklenená doska nie sú pevne pripevnené, spôsobí to tiež slnečnú filtráciu.

 

Niekedy sa fóliová základňa používa na dlhú dobu a na páskovom papieri zostáva veľa zvyškov lepidla, bude ovplyvnená svietivosť a fólia a fóliová základňa nie sú také tesné, preto je potrebné fóliovú základňu vymeniť na dlhú dobu. Ak sa pri montáži oba obrázky prekrývajú, obrázok tiež nie je pevný. Rovnako ako kožená látka, ak sa používa dlhší čas, spôsobí starnutie, na niektorých okrajových miestach bude dochádzať k malému úniku vzduchu, PS verzia a film nebudú tesné a uverejnený text a text budú nepravdivé. Ak sa stroj používa dlhší čas, je potrebné skontrolovať, či stupeň vákua vzduchového čerpadla nestačí.

 

Ak sa lampa používa príliš dlho, rýchlosť rezania sa zníži a expozícia bude nedostatočná. Pri inhalácii, ak nemôžete postupne obchádzať od stredu, spôsobí lokálne bubliny a verzia PS bude mať lokálnu nejednoznačnosť, ktorou je kontrola spodnej časti vložky.

 

2, PS verzia siete nie je skutočná. Riešením tohto problému je preskúmať ho na filme. Bod na fólii použitej na tlač by mal byť dostatočne čierny a štruktúra bodu na tlačovej platni by sa mala preniesť na tlačovú platňu a zakrytá časť (bodka) nesmie prejsť cez množstvo svetla, čo spôsobí, že platňa bude citlivá. vrstva byť citlivá. V opačnom prípade nebude bodka na platni celistvá a pri tlači bodka odpadne. Bodka slabá, vieme, že úplne jasná bodka, prechod medzi svetlou rovinou a veľmi čiernou krycou plochou, je veľmi strmý, je prudký a okraj bodky v skutočnosti vertikálne stúpa. Naopak, čiernosť bodu sa od okraja postupne zvyšuje. Takže bodka vytvára hranu s väčším alebo menším sklonom.

 

Slabá bodka na tanieri spôsobuje farebnú odchýlku v dôsledku ich nestabilného výkonu a často je možné vidieť, že na tanieri dochádza k javu „small point loss“. Na vyriešenie tohto problému by sa mala fólia pred tlačou prísne kontrolovať a bod by mal byť dostatočne čierny a dostatočne jasné okraje.

 

3. Neodráža jemné časti diela. Na fotografii je ako prameň vlasov a tlačová platňa je rozmazaná. Je to spôsobené najmä nedostatočnou expozíciou alebo nadmernou koncentráciou roztoku pri zmývaní doštičky z jemnej časti.

 

Po druhé, problémy, ktoré sa často vyskytujú pri tlači

Po vytlačení by sa mala platňa vytlačiť. Ak je teplota vývojky v raziacom stroji príliš nízka, rýchlosť oplachovania raziaceho stroja je príliš vysoká, skráti sa čas vyvolávania, nedostatočná je vyvolávacia a tlačová platňa nebude čistá. Ak koncentrácia vývojky nie je dostatočná a čas na doplnenie vývojky je nastavený príliš dlho, tlačová platňa bude nedostatočná.

 

Spôsob, ako odstrániť vyššie uvedené chyby, je skontrolovať teplotu a dobu vývoja vývojky a upraviť ju na primerané údaje. Pri použití vývojky výrobca poskytne pomer vzorca a vykoná sa podľa pomeru. Ale niekedy to môže byť silnejšie. Raziaci stroj by mal byť včas opravený, gumený valec by sa mal vymeniť a kryštalizácia v nádrži a na stene rúry by sa mala pravidelne čistiť. Špecifickou metódou je cirkulácia kyseliny šťaveľovej do vody v dierovacom stroji a účinné odstránenie nečistôt, pričom v prípade potreby by sa mal vyčistiť a vymeniť aj kefový valec na stroji. Okrem toho v procese špinavého ošetrenia nie je prevádzka opatrná, množstvo špinavej kvapaliny je nedostatočné, kvapalina sa používa krátko, špinavá injekcia je neplatná a špinavá kvapalina je po použití na stránke zaschnutá. spôsobiť znečistenie tlačovej dosky.

 

V procese lepenia s použitím nízkej koncentrácie roztoku lepidla spôsobí negrafická časť javu oxidácie znečistenie tlačovej formy. Riešenie tohto druhu problému je: po spotrebovaní špinavej injekcie by sa mala pevne zakryť; Rozloženie by malo byť úplne umyté po odstránení nečistôt, lepidlo by sa malo zvýšiť, keď je koncentrácia lepidla, lepidlo by malo byť jednotné; Po nalepení platne sa dĺžka strany pred tlačou vysuší.

 

Po tretie, problémy, ktoré sa často vyskytujú v plechu na pečenie

Filmotvorné činidlo fotosenzitívnej vrstvy fotopozitívnej PS platne je vyrobené z krezolaldehydovej živice po upečení, ktorá sa mení z lineárnej štruktúry na štruktúru tela, čo zvyšuje odolnosť grafickej časti proti opotrebovaniu, takže platňa na pečenie môže zlepšiť odolnosť voči tlači.

 

Pri samotnej práci upečenej verzie sa však často vyskytujú nejaké problémy.

 

Pri tlači platňa verne neodráža úroveň pôvodného tónu a vytvára sa lepiaca stopa. Lepiaca stopa je často spôsobená nesprávnym ochranným prostriedkom proti oteru, kvôli príliš vysokej koncentrácii ochranného prostriedku alebo nerovnomernému zotretiu ľavú stopu lepidla, po vytvrdnutí na platni sa ťažko rozpúšťa vo vývojke, takže nedochádza k absorpcii atramentu. V tomto prípade možno opäť použiť trochu hrubší alkalický nástrek ako je normálna vývojka.

 

V pečiacej platni vysoká teplota spôsobuje deformáciu a ohýbanie PS platne a často poškriabanie platne pri odosielaní platne a tlač je špinavá a drobné škrabance neporušujú grafickú sieť je možné odstrániť špinavým prostriedkom. Pečená verzia je svetločervená. Táto svetlo červená je kvôli prázdnej časti stránky má stopu citlivej vrstvy, po upečení a stať. Ak sa vývojka zlikviduje, nebude špinavá a ak po ošetrení zostane na stránke stále svetločervená, bude nevyhnutne špinavá. Tento stav je možné liečiť odstraňovačom nečistôt. Tmavo hnedá alebo po upečení tmavo hnedá. Normálne je fotocitlivá vrstva po upečení červenohnedá. Ak je farba tmavohnedá alebo tmavohnedá, znamená to, že teplota pečenia je príliš vysoká alebo čas dokončenia je príliš dlhý. Táto verzia patrí do verzie s nadmerným vypaľovaním, akákoľvek fotocitlivá vrstva živice má rôzne stupne karbonizácie, stmavnutia a krehkosti, výsledkom je zníženie potlačiteľnosti PS verzie.

 

Po upečení tmavozelená. Táto farba platne naznačuje, že teplota platne na pečenie je nízka alebo krátka, fotosenzitívna živica nie je úplne polymerizovaná a jej odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii, rozpustnosť a filicita atramentu nie sú maximalizované, potom je možné použiť druhú platňu na pečenie, aby sa dosiahlo najlepšie výsledky.

 

Verzia PS po zašpinení plechu na pečenie je bežná porucha. Má to viacero dôvodov. Prach, nečistoty a špinavé škrabance na prednej strane plechu na pečenie neboli včas dôkladne vyčistené. Tieto nečistoty sa po upečení pevne adsorbujú na platni, čo spôsobí znečistenie tlačovej platne; Nedostatočná expozícia alebo neúplné vyvolávanie spôsobí, že negrafická časť fotocitlivej živice sa neadekvátne rozloží a atrament bude nasávať špinavú tlač; Nenatierajte ochranným prostriedkom na špinavé. Prostriedok na ochranu dosky na pečenie PS dosky sa ľahko vyzráža, po umiestnení zrazeniny rozpustenej látky na dno fľaše je ochranná kvapalina vyliata zo zadnej strany riedka, tento ochranný prostriedok spôsobí, že ochrana dosky bude príliš tenká alebo dôjde k úniku , čo má za následok špinavú PS platňu.

 

Preto ho pred použitím nezabudnite rovnomerne pretrepať, zarovnať a vyliať a ochranný prostriedok určite rovnomerne utrieť. Zastavenie tlače nezotrelo lepidlo včas a po spustení stroja nebol vodný valec a atramentový valec spôsobil veľké množstvo atramentových čiar v rozložení. Ak sa atramentová stopa umyje benzínom, povrch je čistý a stroj bude špinavý, v tomto prípade možno použiť čistú handričku na pridanie borovicového oleja, pomaly drhnúť, kým sa atramentová stopa nerozpustí, a potom umyť voda v čase, to znamená, a obnoviť ako predtým, žiadne špinavé stopy; Výkon ochranného prostriedku nie je dobrý a plech na pečenie je znečistený. Výkon ochranného prostriedku použitého v PS platni na pečenie priamo ovplyvňuje kvalitu platne na pečenie a mnohí výrobcovia sú sami pripravení venovať pozornosť tomu, či je receptúra ​​vhodná, či je účinok lieku štandardný a či je spôsob prípravy je správny. Bez ohľadu na to, ktorá zlá kniha sa pokazí, povedie to k problémom s výkonom ochranného prostriedku, čo bude mať za následok, že ochranný prostriedok nebude hrať žiadnu ochrannú úlohu. Najmä niektoré lieky nie sú dostupné a pri ich nahrádzaní menej používanými liekmi treba venovať osobitnú pozornosť tomu, či je kvalita ochranného prostriedku spoľahlivá. Aby sa predišlo strate materiálu dosky, môže sa najskôr vyskúšať, nie je špinavé a bez problémov sa môže uviesť do bežnej výroby. S cieľom dosiahnuť lepšiu kvalitu tlače, pričom vždy patrí k vyššie uvedenému, v procese tlače venovať osobitnú pozornosť kontrole hodnoty PH tlačového roztoku, zvládnuť rovnováhu atramentu a prania.

 

[Ďalšie]

Štyri, PS platňa v procese tlače náchylná na problémy

Photoshop verzia má za úlohu urobiť grafickú časť čo najpresnejšie k gumenej deke. Grafická časť je hydrofilná a negrafická časť je hydrofilná. V skutočnosti však takýto súkromný ideál neexistuje, s verziou PS sa vyskytnú rôzne problémy. Niektoré sú uvedené nižšie a diskutované.

 

1 je znečistená negrafická časť rozloženia, teda negrafická časť atramentu. Má to viacero dôvodov.

A. Chemické zloženie zvlhčovacieho roztoku je nesprávne nakonfigurované, čo eroduje hydrofilnú vrstvu polotovaru. Ošetrenie spočíva vo výmene hydratačného roztoku za správne nakonfigurovaný podľa pokynov výrobcu. B, objímka valčeka vodného valčeka je príliš znečistená alebo opotrebovaná, čím sa poškodzuje prázdny povrch. Ošetrenie: Vyčistite alebo vymeňte objímku vodného valčeka za platňu, mokré umývanie môže platňu chrániť. C, pri poltónovej tlači, keď je atramentu príliš veľa na to, aby spôsobilo roztiahnutie atramentu, čo nakoniec spôsobí senzibilizáciu negrafickej oblasti.

 

Ošetrenie: Použitie pigmentov na tlač tenšieho atramentového filmu. D, na gumenej tkanine je zachytený brúsny papier, noste tlačovú dosku. Opatrenia na opravu: čistá gumená handrička, vymenený papier; Do zvlhčovacieho roztoku pridajte činidlo proti akumulácii; Znížte množstvo vody na tanieri na minimum a podľa potreby pridajte viac balzamu, arabskej gumy a/alebo alkoholu alebo náhrad alkoholu, aby ste udržali negrafickú časť taniera čistú a zároveň znížili množstvo vody; Pri BB tlači sa znižuje tlak medzi platňou a gumenou handričkou. Ak je prítomný raziaci valec, skontrolujte tlak medzi raziacim valcom a papierom; Ak sa hromadenie vyskytuje hlavne v prvej tlačovej jednotke, voda by sa mala zvýšiť, aby sa pomohol odstrániť prach z papiera. E, oxidácia hliníkového plechu. Keď je zoxidovaný, kanál vyzerá ako veľké množstvo jasných bodiek alebo škvŕn v tvare šišky. Často sa vyskytuje v oblasti, ktorá bola dlhší čas v kontakte s mokrými vodnými valcami. Platne sú náchylné na oxidáciu, ak schnú príliš pomaly, alebo ak sa pred vývojom alebo medzi dvoma tlačovými produkciami skladujú na mokrom mieste. Ak sa tlačový stroj preruší, keď platňa nie je suchá, platňa tiež zoxiduje. Akcia: Postupujte podľa odporúčaných postupov manipulácie s platničkami. Tanier skladujte na suchom mieste. V procese výroby tanierov sa na rýchle vysušenie taniera používa gázová tkanina. Ak sa zastavíte počas procesu tlače, mali by ste opustiť valec s platňami a spustiť prázdne auto, kým platňa nevyschne. F, vodný valec a/alebo atramentový valec v atramentovom systéme nefungujú správne, čo môže spôsobiť tlač špinavých pruhov po obvode alebo osi. Opatrenia: Skontrolujte tlak, čistotu, geometrickú presnosť a celkový stav každého kotúča v atramentovom systéme. G, doska je predexponovaná (zošedivená) v štádiu predlisovania. Opatrenia: Uchovávajte tlačovú platňu v krabici mimo dosahu svetla; Nainštalujte vhodné bezpečnostné osvetlenie na mieste výroby dosky. H, atrament je príliš mäkký alebo je príliš veľký olej. V tejto chvíli kontaktujte výrobcu atramentu. I. Príliš veľa zvlhčujúcej kvapaliny spôsobuje, že odtlačok je zasnežený; Farba atramentu sa v skutočnosti javí ako sivá a farba v skutočnosti stmavne; Pri zväčšení je pole nerovnomerné a plné drobných bielych škvŕn. V atramente sa emulguje príliš veľa tekutiny a keď sa atramentový film rozdelí, odkryjú sa kvapôčky vody, ktoré bránia preneseniu atramentu na papier. V tomto čase by sa mala znížiť dodávka vody.

2, opotrebenie časti textu rozloženia PS. Existujú dva dôvody: po prvé, v kvapaline je príliš veľa živice; Po druhé, vo zvlhčovacom roztoku je príliš veľa kyseliny. Riešením je rekonfigurácia roztoku a kontrola hodnoty PH.

 

3. Na tlačovej platni sú biele vlákna. Spôsobuje to najmä príliš veľa papierovej vlny alebo látky, ktorá odpadáva z valčeka na vodu. Spôsob liečby je čistenie živého taniera.

 

4, grafická časť grafu nemôže byť správne nafarbená. Existujú dva dôvody: po prvé, v oblasti obrazu tlačovej platne je vytvrdzovaná živica alebo retušovacia kvapalina, takže iba hydrofilná, nie inofilná; Druhým je nahromadenie atramentu s príliš krátkym atramentovým vláknom alebo nasiaknutým vodou na valci, doštičke a gumenej handričke. Spôsob ošetrenia je vydrhnúť rozloženie vlhkou handričkou, znížiť množstvo vody a chrániť minimálne množstvo vody potrebné na čistenie negrafickej časti.

 

5, grafická strata. Dôvodom je, že tlak páskového bubna a doskového bubna je príliš veľký. Metódou úpravy je kontrola tlačového tlaku.

 

6, atrament na plechu po upečení je príliš pomalý. Dôvodom je príliš hrubá vrstva termosetového lepidla. Metódou ošetrenia je čistenie roztokom kyseliny fosforečnej alebo čistenie pomocou čističa dosiek.

 

7. Na tlačovej platni sú škrabance. Dôvodom je, že na vonkajšej vrstve pred navíjacím strojom sú malé zrnká piesku alebo malé zrnká piesku zapustené na povrchu atramentového valčeka. Spôsob úpravy spočíva v odstránení dvoch alebo troch vrstiev papiera z kotúča papiera na stroji a vyčistení gumeného kotúča.

 

8, doska štiepaná. Doska PS môže mať trhliny pozdĺž línie poľa na hlave alebo konci dosky. Existujú dva dôvody: Jedným môže byť nesprávna veľkosť inštalácie tlačovej dosky. Nie je rovnomerne pripevnený k telu valca. Môže to byť ohýbacia doska, ktorej nevenuje pozornosť, doskový materiál v ohýbačke sa pohol alebo opotrebovanie ohýbačky je veľmi vážne; Druhým je to, že šev dosky doskového bubna nie je čistý, je tam zvyškový atrament, takže doska nie je nainštalovaná na dosku a hlava dosky alebo koniec dosky je vážne namáhaný.

 

PS platňa hrá dôležitú úlohu pri tlači, ktorá sa skladá z dvoch častí: citlivej vrstvy a základne platne. Fotosenzitívna vrstva by mala mať dobrú lipofilitu; Základňa dosky je prázdna časť a mala by mať dobrú hydrofilitu. Verzia PS by mala spĺňať nasledujúce požiadavky: ploché usporiadanie, rovnomerná hrúbka, stabilná veľkosť, nie je ľahké deformovať, žiadne nečistoty, škrabance a chyby na povrchu, môže pevne priľnúť k fotocitlivej vrstve lepiacej kvapaliny a nemôže podliehať chemickým zmenám, po povrchová úprava s dobrou hydrofilnosťou a odolnosťou proti opotrebeniu, aby mala vysokú odolnosť voči tlači.