Papierové škatuľky na cigarety Úlohu montáže predtlačovej dosky a procesu výroby fólie nemožno podceňovať

Papierové škatuľky na cigarety Úlohu montáže predtlačovej dosky a procesu výroby fólie nemožno podceňovať

 

V tlači je veľa procesov, aby ste získali dobrú tlač, každý proces nesmie mať problém; Naopak, ak je v procese chyba, nie je možné získať kvalitné tlačoviny. Ak je proces tlače rozdelený, ide o skenovanie, výrobu platní, výrobu filmov, nátlačok, tlač platní atď.

 

Zoskupovanie dosiek je dôležitý proces grafického miešania a štandardizácia zoskupovania dosiek je účinným prostriedkom na zabezpečenie a zlepšenie kvality. Vplyv tohto procesu na kvalitu sa prejavuje najmä v:

 

① Text, obrázky, farebné bloky, prechodová operácia nie je štandardizovaná, takže rozloženie sa javí ako príliš preplnené alebo príliš voľné, ovplyvňuje celkovú krásu.

 

Vzhľadom na rozdiel vo vizuálnom efekte medzi efektom obrazovky a rozlíšením a farebným režimom použitým pri skutočnej tlači, efekt tlače nie je v súlade s predstavivosťou.

 

③ Malá veľkosť alebo tenké čiary pri použití viacfarebných sád sa pretlačia dvakrát.

 

④ Formát RGB sa používa priamo na to, aby bol obraz čiernobiely.

 

⑤ V procese kreslenia a stláčania obrázka je obrazový efekt slabý a výstup je pomalý. Najmä zväčšenie obrazu má veľký vplyv na efekt obrazu. Preto by skupina mala byť v prísnom súlade s požiadavkami štandardizácie a štandardizácie. Ak musí byť obrázok vo formáte CMYK, veľkosť obrázka by sa mala zmeniť vo Photoshope, neťahať, deformácia, obrázok, blok textu, medzery medzi farebnými blokmi by mali byť štandardizované a zjednotené; Kerning textu sa vo všeobecnosti nemení, aby bolo rozloženie krásne.

 

Film out, tiež známy ako výstup, proces zahŕňa odoslanie RIP, expozičný film fotosadzača a umývanie, kontrolu a ďalšie procesy. Riadenie tohto procesu pomocou údajov a štandardizácie je dôležitým prostriedkom na zabezpečenie kvality. Hlavné účinky tohto procesu na kvalitu sú:

 

① V dôsledku zlej linearizácie výstupného filmu je text hrubý a tučný, efekt tlače je príliš čierny, odchýlka farby obrázka a reprodukcia úrovne sú slabé a odchýlka farby bloku farieb.

 

(2) V dôsledku vystavenia filmu sú podmienky prania spôsobené nesprávnou sivou spodnou vrstvou príliš veľké, nedostatočná hustota. Odráža v rozložení je rozloženie špinavé, pole je nepravdivé, low-key sieť na úrovni straty, siete, vložiť.

 

③ Kvôli príliš vysokému alebo príliš nízkemu počtu pridaných ôk spôsobených sieťou prilepenia obrázkov, sieťou, výkonom na úrovni obrazu je slabý.

 

④ V dôsledku nesprávneho uhla ôk je zrnitosť korytnačky a farby slabé.

 

⑤ Presnosť umiestnenia filmu je príliš nízka a chyba pretlače a čiara pravidla sú príliš hrubé, čo vedie k chybe kompozície.

 

⑥ Parametre pre sadzbu pred a po nekonzistentnom vzhľade rôznych efektov rozloženia sú odlišné.

 

⑦ V dôsledku nesprávnej prevádzky, ako je umývanie a kontrola, sa škrabance, odtlačky podkov, špinavé značky atď. priamo odrážajú v rozložení škrabancov, virtuálnych bodov a špinavých značiek v rozložení.

 

Preto je potrebné pri procese výroby filmu venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

① Kontrola údajov je základom kontroly výstupného procesu filmu a zabezpečenia kvality. Kontrola údajov o výstupe filmu má dva aspekty, jedným je zabezpečiť presnosť výstupného bodu, chyba bodu by mala byť kontrolovaná do 2%; Druhá je spodná sivá po výstupe filmu, maximálna hodnota hustoty spĺňa požiadavky, spodná šedá (D.) by mala byť menšia ako 0.04, maximálna hustota Dmax Väčšia ako alebo rovná 3,0. Je potrebné nájsť súbor presných systémových parametrov pomocou viacerých testov procesu osvitu filmu a prania a vykonať zodpovedajúce úpravy pre rôzne šarže surovín v rôznych časoch. Podľa rôznych filmov, prostredníctvom testu a niekoľkých lineárnych úprav, aby film spĺňal vyššie uvedené požiadavky.

 

② Starostlivá prevádzka, starostlivé nastavenie. Štandardizácia je dôležitým krokom na zabezpečenie kvality výstupu. Vo výstupe je potrebné zabezpečiť, aby parametre rozloženia boli konzistentné, počet sieťových káblov spĺňal požiadavky na tlač, uhol siete bol presný a nevytváral moaré, presnosť opakovaného polohovania štyroch farebných dosiek je do 25 μm, a poloha, veľkosť a hrúbka nastaveného kríža sú čisté a jednotné.

 

Po dokončení výroby musíme urobiť prototyp. Existujú dva druhy nátlačku: digitálny nátlačok a analógový nátlačok. Kvalita fólie priamo určuje efekt nátlačku, takže vypnutie fólie má veľký vplyv na nátlačok, ako aj tlačovú platňu za ním. Tlačová forma by mala venovať pozornosť voľbe intenzity svetla a času expozície. Konfigurácia riešenia v lisovacom stroji by sa mala tiež vykonať podľa požiadaviek, vo všeobecnosti je možné najskôr otestovať a potom rozhodnúť o príslušnej hodnote.