Ako používať meracie nástroje v tlačenom tipovaní

Ako používať meracie nástroje pri kontrole procesu tlačeného tippingového papiera G7

 

Použitie procesu G7TM proof-to-print (od nátlačku po tlač) vám pomôže nielen dosiahnuť medzinárodné výrobné štandardy, ako je ISO
Môže tiež zlepšiť váš celkový proces, znížiť odpad a prestoje a zvýšiť produktivitu, čím vám pomôže ušetriť peniaze a udržať si náskok pred konkurenciou na trhu.

 

Procesná kontrola je spôsob, ako si udržať náskok na trhu

Použitie predtlačových operácií a nástrojov na meranie v tlačiarni --, tanierových meradiel, spektrodenzitometrov a automatických skenovacích systémov -- je rozhodujúce pre bezproblémovú implementáciu procesu nátlačku G7. Tento článok poskytuje prehľad o použití rôznych meracích zariadení v predtlačovej správe farieb a pracovných postupoch v tlačovej dielni a vysvetľuje, ako vám informácie a údaje poskytované týmito zariadeniami môžu pomôcť využiť mnohé výhody riadenia procesov G7.

 

Počas histórie moderného podnikania ľudia budovali procesy pre takmer všetko, čo bolo potrebné urobiť, od výroby dekorácií cez platenie predajcov až po správu miezd zamestnancov.

 

V dnešnej tvrdej ekonomike majitelia firiem vždy hľadajú skratky na posilnenie svojich súvah, ale pravdou je, že dobrá kontrola procesov je lepší spôsob, ako znížiť zbytočné výdavky a zvýšiť návratnosť investícií. Keď sa každý snaží udržať náskok pred konkurenciou, plánovať svoj ďalší krok a udržať si zákazníkov, implementácia stabilného procesu je stratégiou na zabezpečenie dlhodobého prežitia a rozvoja podniku.

 

Platí to najmä v odvetví, kde je tvrdá konkurencia, nízke marže a spokojnosť zákazníkov (a udržanie) je viazaná na kvalitu každej vytlačenej položky. Pre mnohé tlačové podniky je zároveň presnosť farieb často synonymom kvality tlače.

 

Prípad riadenia procesov G7

Tlačiarenský svet už dlho hľadá spôsob, ako zabezpečiť, aby farby používané dizajnérmi a farby vytlačené tlačiarenským strojom vizuálne lepšie ladili.

 

Existuje niekoľko dôvodov, prečo to urobiť: Keď budete mať možnosť predvídať efekt tlače a lepšie predpovedať tlač, ktorú dostanete z lisu predtým, ako pôjdete k stroju, budete mať menej opakovaných výtlačkov, kratšie tlačové cykly, menej odpadu. a kratšiu dobu v pohotovostnom režime, čo vám poskytuje okamžitú úsporu nákladov a zároveň poskytuje vynikajúce farebné výtlačky. Okrem toho môžete preukázať kvalitu tlače prostredníctvom realistických pokynov a cieľov tlače, čo zlepšuje komunikáciu medzi tlačiarmi a nákupcami tlače.

 

Výbor IDEAlliance GRACoL (General Needs and Applications of Business Lithography) uznal túto dôležitú potrebu priemyslu a rozhodol sa vyvinúť jednoduchý proces kalibrácie, ktorý pomôže tlačiarňam dosiahnuť vyššiu zhodu s „vizuálnou zhodou“ od nátlačku až po tlač. [Ďalšie]

 

Proces G7 proof-to-print, ako už názov napovedá, je novou metódou kalibrácie farieb pre tlač a/alebo nátlačok. G7 má zaviesť kruhový systém vzhľadu, to znamená od nákupcu tlače cez dizajnérsky dom k tlačiarni a späť k nákupcovi tlače.

 

IntelliTrax zobrazuje výsledky G7 pre jednoduchú analýzu údajov. Obsah displeja: HR, HC, SC a neutrálna hustota tlače zodpovedajúcej čiernej sito/sieťky.

G7 vytvorila mnoho prekvapení v polygrafickom priemysle, pretože s týmto prístupom môžete tlačiť na akýkoľvek typ tlače a akýkoľvek substrát a stále si zachovať súvislý a konzistentný vizuálny vzhľad.

 

G7 nie je vhodný len pre firemnú tlač, ale aj pre vydavateľskú a spravodajskú tlač, flexografickú tlač, sieťotlač a atramentovú tlač.
Proces proof-to-print G7 je založený na princípoch digitálneho zobrazovania, spektrofotometrickej denzitometrie a technológii priamej výroby platní. G7 je založený na teórii, že vizuálny vzhľad (obraz videný okom) od tieňov až po svetlá sa dá najlepšie kontrolovať odtieňmi sivej, a nie meraním bodov na papieri. Názov G7 pochádza z techniky korekcie šedej (G) a siedmich (7) atramentov ISO, ktoré sa zameriavajú na chromatické údaje vyváženia šedej pre zvýraznenia a stredné tóny každej farby, a nie na merania hustoty pre každú farbu (ako je hustota poľa a bodka). expanzia).

G7 definuje vyváženie sivej a „neutrálnu krivku hustoty tlače“ (NPDC) a používa ich ako základ pre kalibráciu a reprodukciu obrazu, aby sa zabezpečilo, že dokumenty vytvorené metódou G7 budú mať podobný vizuálny vzhľad bez ohľadu na použitý proces tlače.

 

Význam meracích nástrojov v prístupe G7

Použitie nástrojov na automatizovanú správu farieb je rozhodujúce pre implementáciu procesu nátlačku G7.

 

Nielenže udržiavajú a monitorujú proces kalibrácie, ale tiež zjednodušujú celkový pracovný tok tým, že zaisťujú, že zakaždým sa získajú presné a sledovateľné údaje. -- DavidSteinhardt, prezident a generálny riaditeľ IDEAlliance®

Výskum spoločnosti GRACoL ukazuje, že meranie bodov nie je jediným spôsobom, ako dosiahnuť konzistentný vizuálny vzhľad naprieč zariadeniami. Metóda kalibrácie tlače G7 využíva spektrodenzitometriu na sledovanie neutrálnych odtieňov sivej, aby sa zlepšila zhoda odtieňov a šedej. Preto je spektrofotometer kľúčovým prvkom procesu G7.

 

Meracie nástroje sú rozhodujúce pre získanie a udržanie podmienok G7 v troch hlavných procesoch procesu G7: použitie meracieho zariadenia i1 na overenie dôkazov v procese nátlačku; Skontrolujte kvalitu platne v tlačiarni pomocou iCPlate2 alebo PlateScope; Dokončite proces pomocou ručného spektrofotometra (ako je 530) alebo automatizovaného skenovacieho riešenia IntelliTrax. Použitie týchto nástrojov v procese G7 zaisťuje konzistentnosť v riadení procesu.

 

Jedným z dôležitých cieľov procesu G7 je implementácia konzistentného riešenia riadenia toku, ktoré používateľom umožní pochopiť špecifický proces medzi nátlačkou a tlačou. Existuje mnoho aspektov tohto procesu, ktoré možno zvážiť z hľadiska merania.

Proces G7 začína skúšobným testom meraním P2P farebnej škály v lineárnom formáte, zvyčajne pomocou spektrofotometra Emily i1. Výstup informácií z meracieho nástroja je možné jednoducho importovať do softvéru IDEALink Curve a vyhodnotiť podľa procesu G7. [Ďalšie]

Proces G7 sa bežne používa v procesoch priamej výroby plechov (CPT). Aby sa zabezpečila spoľahlivosť dosky, je potrebné kalibrovať proces dosky. Na platňu sa umiestni rebrík a potom sa meria pomocou nástroja na meranie platne na báze videa, ako je napríklad technológia kontroly platní iCPlate2 alebo PlateScope.

 

Po overení nátlačkov a vygenerovaní krivky dosky je ďalším krokom v procese zabezpečenie toho, aby sa skutočne použitý lis mohol kalibrovať a nakonfigurovať v procese G7.

 

Proces v tlačiarni je rovnaký ako v procese nátlačku. Používatelia môžu použiť automatizovaný systém skenovania, ako je IntelliTrax, na skenovanie a výstup cieľovej tabuľky farieb G7 P2P v priebehu niekoľkých sekúnd. Tieto údaje je možné následne importovať do softvéru IDEALink Curve, aby bolo možné výsledky porovnať s ideálnou krivkou NPDC. Softvér Curve navrhne akékoľvek nápravné opatrenia potrebné pre RIP. Automatická akcia umožňuje používateľovi opakovať proces overovania, kým sa nedosiahne požadovaný výsledok.

 

Po dokončení kalibrácie procesu v rámci procesu G7 je dôležité zabezpečiť, aby každodenné operácie podporovali tento proces. Zvyčajne to môžete urobiť pomocou meracích nástrojov a pravidelne monitorovať hodnoty platní a zostatky popola na nátlačkoch a listoch. Používatelia tak môžu zabezpečiť, že každý výtlačok bude konzistentný a bude v súlade s pokynmi G7 pre úspešnú správu farieb.

 

Špecifické možnosti riešenia automatického skenovania IntelliTrax uľahčujú každodenné hodnotenie a kontrolu výtlačkov vytlačených v procese G7. Dá sa monitorovať meraním časovania odberu vzoriek a kontrolným prúžkom. Tento prístup je špeciálne nastavený na podporu pracovných postupov G7.

Profesionáli v oblasti tlače môžu sledovať obchodné trendy a používať údaje v procesoch každodennej údržby, čo je ďalšou výhodou používania plne automatizovaných systémov v procesoch G7.

 

Používatelia môžu jednoducho zobraziť rozsah zjasnenia (50/40/40), kontrastný pomer jasu (25/19/19) a kontrastný pomer stmavnutia (75/66/66), ako je špecifikované v procese G 7, a skontrolovať hustotu poľa CMYK oproti nastavenej farebnej škále. Podľa vizuálnej prezentácie štítku sivej farby G7 je ľahké určiť rozdiel medzi tlačou a vyvážením sivej a aké úpravy by sa mali vykonať na tlačiarenskom atramente, aby sa dosiahlo vyváženie sivej. Okrem použitia riešenia automatického skenovania je možné manuálne merania vykonávať aj pomocou prenosného prístroja, ako je Essalie 528 alebo 530. Po načítaní referenčných hodnôt G7 zariadenie zobrazí dE a/alebo iné parametre oproti tónu poľa G7 a farebná škála vyváženia šedej. Táto metóda tiež môže používateľom ušetriť čas a peniaze tým, že zjednoduší a zrýchli vyváženie šedej.

 

Výhody plne automatizovaných procesov G7

G7 nastavuje jednoduchý proces kalibrácie, ktorý pomáha tlačiarňam dosiahnuť konzistentnú vysokú vizuálnu zhodu od nátlačku až po tlač, čím poskytuje hmatateľné výhody kreatívnym stranám, nákupcom tlače a tlačiarom.

 

Správy od tlačiarenských spoločností naznačujú, že keď sa na výrobu tlačových dosiek používa plne automatická technológia kontroly tlačových dosiek, párovanie nátlačkov a finálnych výtlačkov trvá kratšie a platne sa reprodukujú menej často. V prípade tlačiarní môže použitie tohto procesu pomôcť skrátiť čas prípravy tlače a zvýšiť spokojnosť zákazníkov. S G7 môžu tlačiarne separovať výtlačky na rôznych tlačových zariadeniach alebo dokonca tlačiť na rôznych miestach.

 

Používanie systémov ako IntelliTrax alebo prenosných hustotných spektrometrov znamená, že tlačiarne môžu vytvárať vizuálne podobné výtlačky pomocou rôznych zariadení, dokonca aj na rôznych miestach. Podľa správy vyzerajú samostatné listy na starom a novom zariadení tak podobne, že nikto nedokáže určiť, ktorý list pochádza z ktorej lisovne.

 

Použitie plne automatických meracích nástrojov na implementáciu riadenia toku môže výrazne znížiť náklady na materiál a prácu vo výrobnom procese.

Kľúčom k úspechu nie je len jednorazové vytvorenie procesu, ale aj využitie výhod dostupných meracích techník na automatizáciu procesu a zabezpečenie toho, aby sa každý výtlačok vytlačil v súlade s procesom G7 na dennej báze. Používanie plne automatizovaných riešení vám môže pomôcť dosiahnuť tieto ciele. Pomocou týchto nástrojov bude vaša tlač presnejšia; Môžete rýchlo vedieť, či je tlač vytlačeného tovaru v súlade s procesom; Ak nie, tieto nástroje vám môžu pomôcť zhromaždiť potrebné údaje na vykonanie opráv. To vám ušetrí veľa času a peňazí.

 

Staňte sa vážnym konkurentom

Implementácia procesu G7 pomocou meracích nástrojov zlepší komunikáciu medzi tlačiarňami a zákazníkmi, čo pomôže vyhnúť sa nerealistickým očakávaniam a sklamaniam. Plne automatizované, opakovateľné procesy G7 zvyšujú produktivitu, maximalizujú investície do technológií a pomáhajú tlačiarňam zostať pred konkurenciou. Procesy G7 poskytujú špičkové riešenia, ktoré spĺňajú očakávania zákazníkov a posúvajú tlač, aby sa stala silným konkurentom na trhu komunikácií.