Ako vyriešiť problém -výbušné linky- a -tmavé linky -narazil v papierovej krabici die-rezanie?

Ako vyriešiť problém "výbušnej linky" a "tmavej linky", ktoré sa vyskytujú pri rezaní papierových škatúľ?

2020-10-13

Rezanie je kľúčovým krokom pri spracovaní farebných krabíc a ako zabezpečiť kvalitu rezania je pre tlačiarne veľmi znepokojujúce. V súčasnosti sú hlavnými problémami, ktorým čelia továrne na tlač farebných škatúľ, dlhá doba na zmenu dosiek, zlá presnosť tlače na rezanie, zlá kvalita rezania, príliš veľa papierovej vlny, príliš veľa spojov, nepravidelné stopové linky, pomalá rýchlosť výroby a rýchlosť šrotu. Vyššie.

0 1

Presnosť rezania zárezom nie je vysoká

Príčina problému: Dôvodom nízkej presnosti rezania je problém vyrezanej verzie a problém tlačovisovej hmoty.

• Ručne vyrobená zádušná doska má veľkú chybu;

• Vyrezávanie a prevádzkové prostredie procesu tlače sú odlišné spôsobí deformáciu papiera, čo má za následok nepresnú polohu vyrezávanie odsadenie, najmä po zasklení a laminovaní, deformácia papiera je vážnejšia, čo ovplyvňuje presnosť vysávanie.

Riešenie: Vyberte si pokročilú technológiu výroby rezacích dosiek, aby ste zlepšili presnosť vyrúbanej dosky.

Snažte sa zabezpečiť, aby sa rezanie a odsadenie a proces tlače vykonávali v rovnakom prevádzkovom prostredí, alebo zabezpečiť identitu prevádzkového prostredia (t. j. rovnakú teplotu, relatívnu vlhkosť atď.);

Zasklievací a laminujúci papier by mal byť predúpravou rezanou na závitovku, aby sa minimalizoval vplyv deformácie papiera na presnosť rezania.

02

Vrúbkovanie zárezov vytvára "praskla čiary" a "tmavé čiary"

Príčina problému: "Zlomená čiara" znamená, že tlak vyrezávania je príliš veľký, čo presahuje limit ložiska papierového vlákna a papierové vlákno je rozbité alebo čiastočne zlomené;

"Tmavé čiary" sa vzťahujú na nežiaduce pokrčili linky, ktoré sú vo všeobecnosti spôsobené nevhodným výberom vyrezávacej dosky a pokrúteného oceľového drôtu, nesprávnym nastavením tlaku pri rezaní, zlou kvalitou papiera, nekonzistentným smerom papierových vlákien a smerom noža na rezanie dosiek, Je to spôsobené nízkym obsahom vody v papieri, čo vedie k zníženiu flexibility.

Riešenie:

• Vyberte si správnu verziu na rezanie zárezov;

• Správne nastavte tlak rezania zárezom;

• Vložte tlačovisto, ktoré sa má vyrezať, do dielne na 1 čas pred vyrezanie;

• Zvýšte relatívnu vlhkosť prostredia dielne.

• Minimalizujte napätie na papieri.

Okrem toho existuje osobitná situácia, to znamená, že keď die-rezanie tvrdé balenie cigarety pakety, pretože vzdialenosť medzi odsadenie linky v mnohých polohách je veľmi blízko, ak výška odsadenie oceľového drôtu je nakonfigurovaný podľa normálnej situácie, papier Nadmerná ťažná sila spôsobí aj "praskla linka".

Preto by sme sa mali pokúsiť minimalizovať napätie na papieri. Existujú dve metódy: jedna je znížiť výšku vrúbkovania oceľového drôtu; druhou je znížiť hrúbku vrúbkovania spodného záhonu, ale tieto dve nemôžu byť použité súčasne, inak to nebude fungovať. Na veľmi dobrý odsadenie efekt.

Lepšou metódou je znížiť výšku vrúbkovania oceľového drôtu. Znížená výška je zvyčajne 0,1 ~ 0, 2 mm, ktorá by sa mala stanoviť podľa základovej hmotnosti papiera. Výška vrúbkového oceľového drôtu, ktorý je potrebné znížiť pre papier so základovou hmotnosťou 350 g/m2 alebo viac, je 0,2 mm, papier, ktorého základová hmotnosť je nižšia ako 350 g/m2, by sa mal znížiť o 0,1 mm.

0 3 Riadok odsadenia je mimo svojej polohy a nie je plný

Príčina problému: vrúbkovanie oceľového drôtu sa krúti pri pôsobenia tlaku rezania zárezu, čo spôsobí, že vrúbkovaná čiara vytečie z polohy; nedostatočný tlak rezania zárezu spôsobí, že odsadenie linky bude nedostatočné.

Riešenie: Problém sa dá zlepšiť výmenou vysúvaciu dosku a zvýšením tlaku rezania.

04

Die rezanie fuzzing, prach

Príčina problému: počas rezania nie sú okraje produktov rezaných vyrezania často hladké a nadýchané, najmä na niektorých okrajoch bližšie k odsadeniu.

Je to preto, že gumové pásy a vrúbkované oceľové drôty na rezaciu dosku vyvíjajú ťahovú silu na papier, keď sa vykonáva rezanie a lisovanie, a papier je rozbitý generovanou ťahovou silou, keď nie je úplne prerezaný a objavia sa ohranenia.

Riešenie: Najprv si vyberte rôzne typy fréz podľa papiera. Nože na rezanie zárezov zahŕňajú nože s rovnými zrnami a horizontálne nože. Čepele dvoch druhov vzorov majú rôzne výšky. Vzory a výšky tvorené čepeľami sú odlišné, čo priamo ovplyvňuje kvalitu rezania a životnosť nožov na rezanie zárezov.

Pokiaľ ide o zabránenie rezaniu a chmýří, nože s rovnými zrnami sú lepšie ako krížové nože; z hľadiska životnosti sú krátke čepele lepšie ako vysoké čepele.

Pri rezaní filmom potiahnutej lepenky by sa mal použiť vysokozábavý nôž s rovnými zrnami a okraj noža by sa mal vyleštiť. Najlepšie je nepoužívať proces razenia razenia razenia, inak bude mať príliš veľký tlak veľký vplyv na rezanie zárezov;

Pri spracovaní obyčajnej lepenky by sa mala použiť krátka čepeľ a štruktúra čepele by sa mala určiť podľa kvality papierového vlákna.

Nože s rovnými zrnami by sa mali používať na papier so slabými vláknami alebo hrubšími vláknami a horizontálne zrnité nože sa môžu použiť na papier s lepšou kvalitou vlákien na zvýšenie životnosti fréz.

Po druhé, je tiež možné prilepiť 60° klenuté pásky v blízkosti rezača zárezu v blízkosti vrúbkovania oceľového drôtu, aby sa znížila pevnosť v útlaku vytvorená odsadeným oceľovým drôtom na papieri počas rezania a lisovania.

Napríklad pri rezaní papiera so základovou hmotnosťou 300 g/m2 sa zvyčajne používa odsadený oceľový drôt s výškou 0,4 mm×1,3 mm a 23,4 mm. V prípade tejto poruchy sa môže namiesto neho použiť odsadenie ostrého bodu s výškou 0,4 mm×1,2 mm a 23,3 mm. Týmto spôsobom oceľový drôt znižuje napätie na papieri počas rezania a lisovania a problém chmýří pri rezaní môže byť v podstate vyriešený.

0 5

Die-cut "prilepená verzia"

Príčina problému: "Lepená doska" pri rezaní znamená, že papier sa prilepí na záreznú dosku. Existuje niekoľko dôvodov pre toto zlyhanie:

• Hustota alebo tvrdosť gumového pásika špongie prilepeného okolo frézy je príliš malá a odolnosť je nedostatočná;

• Rezná hrana noža nie je ostrá a papier je príliš hrubý, čo môže spôsobiť upnutie alebo prilepnutie noža pri rezaní.

Riešenie: Podľa distribúcie fréz si vyberte špongiové pásy rôzneho tvrdosti alebo vymeňte frézy.

0 6

Die-rezanie "Loose Edition"

Príčina problému: "voľné dosky" na rezanie zárezov súvisia najmä s procesom výroby rezacích dosiek a gumovými pásikmi na špongiu. Ak je tvar práce komplikovaný alebo existuje veľa úloh v usporiadaní a spojovacími bodmi na zádušnej doske sú malé a málo, je ľahké spôsobiť, že rezanie zárezu uvoľní dosku.

Riešenie: Správne zvýšte počet spojovacích bodov na zádušnej doske a snažte sa pri výrobe rezacej dosky udržiavať smer dĺžky tlačovej látky v súlade so smerom podávania papiera.

0 7

Príliš veľa pripojení

Koncoví používatelia farebného poľa vždy vyžadujú menšie a menšie body pripojenia a výrobca vždy zrýchli počítač, čo zvyšuje obtiažnosť obsluhy. Aby sa znížila obtiažnosť, bod pripojenia by mal byť v bode namáhania a leštený drôtenú brúsku. Použite tvrdú gumu alebo korok na okraji noža, aby ste zabránili rozbitiu bodu pripojenia, aby bol bod pripojenia menší a menší.

0 8

Nepravidelné čiary sledovania

Vzhľadom na potreby skladacích a prilepkových škatúľ musia mať farebné polia dobré odsadenie riadkov. Ešte dôležitejšie je, že keď sú tieto škatule spustené na automatickom baliacom stroji, otváracia sila musí byť stabilná a konzistentná. Týmto spôsobom je výber správneho typu stopovej čiary základným prvkom pri rezaní zárezov. Podľa hrúbky papiera vyberte výšku a šírku čiary značky a prilepte príslušnú čiaru značky na spodnú dosku vyrezanej na vyrezanie. Odsadenie môže dosiahnuť vyššiu kvalitu a urobiť krabicu ľahko zložiť.

0 9

Dlhá doba zmeny verzie

Prípravné práce pred zmenou verzie by mali byť vykonané dobre. Pomocou stredovej čiary zariadenia ako referencie môžete ľahko a presne nastaviť nástroje na rezanie pomocou rezacích prostriedkov v plnej veľkosti vrátane plno-veľké rezacie dosky, predinštalované šablóny dna atď. Nástroje sú zároveň predinštalované mimo stroja a jemné doladenie stroja ďalej skracuje dobu nastavenia opakovaných výrobkov. V rámci dobrého systému riadenia je možné čas na opakovanie zmien verzie produktu vrátane automatického zošrotovania dokončiť do 30 minút.

10

Pomalá výroba

Rýchlosť rezania mnohých farbových tlačiarní je relatívne nízka, napríklad 2000 - 3000 listov za hodinu, zatiaľ čo rýchlosť rezania niektorých tlačiarní môže byť až 7000 -7500 listov za hodinu.

Pomocou moderných automatických rezacie stroje môžu operátori ľahko dosiahnuť najvyššiu rýchlosť výroby. Rýchlosť výroby je optimalizovaná pomocou nástrojov odporúčaných výrobcom zariadenia. Okrem toho môže tiež dosiahnuť vysoko kvalitné výrobky.

11

Vysoká miera šrotu

Miera šrotu vo väčšine tlačiarní je zvyčajne vysoká. Na začiatku úpravy rezania bude určitý odpad, ktorý sa dá znížiť pomocou správnych nástrojov a správnych krokov. Odpad počas prevádzky je spôsobený vypnutím a zaseknutým papierom. Správne nastavenie a presná príprava nástroja môžu znížiť mieru odpadu. Okrem toho manuálne odstraňovanie odpadu zvýši mieru šrotu a zníži ziskové rozpätie.

S postupnou modernizáciou spotrebiteľského trhu majú spotrebitelia vyššie a vyššie požiadavky na vzhľad obalov výrobkov. Preto je veľmi dôležité, aby tlačiarne urobili farebnú tlač škatúlií. Ako kľúčový krok farebnej tlače škatúliok je proces rezania len podrobný Len pochopením jednoduchých problémov a ich riešením môžeme lepšie dokončiť tlač farebných škatúl.