Ako veľa viete o vplyve zmien vlhkosti papiera na tlač obalov na víno?

Ako veľa viete o vplyve zmien vlhkosti papiera na tlač obalov na víno?

Vlhkosť papiera má veľký vplyv na tlač škatúľ na víno. Ak je obsah vlhkosti príliš nízky, papier bude krehký a počas tlače sa bude ľahko vytvárať statická elektrina. Ak je obsah príliš vysoký, atrament bude ťažko schnúť. Zmena vlhkosti má tiež veľký vplyv na rôzne vlastnosti papiera. So zmenou vlhkosti sa zmení aj jej základná hmotnosť, pevnosť v ťahu, pružnosť, odolnosť proti skladaniu atď. A taktiež sa veľkosť papiera roztiahne a stiahne a dokonca dôjde k zvlneniu a deformácii. Hrany, vrásky, okraje listov lotosu a ďalšie javy.

Všetky druhy papiera majú optimálnu hodnotu obsahu vlhkosti. Pod touto hodnotou sú rôzne vlastnosti papiera v dobrom stave. Optimálny obsah vlhkosti odlievaného papiera a bieleho kartónu je 7%± 2%a bieleho kartónu 4%-7%, jednostranne potiahnutého bieleho kartónu je 8%± 2%. Toto je obsah vlhkosti papiera pri jeho výstupe z továrne.

Počas skladovania v tlačiarni môže papier ako materiál absorbujúci vlhkosť absorbovať vlhkosť zo vzduchu rýchlosťou, ktorá závisí od relatívnej vlhkosti a teploty vzduchu; môže tiež prenášať vlhkosť do vzduchu a strácať vlhkosť rýchlosťou, ktorá závisí od obsahu vlhkosti v papieri. A teplota a vlhkosť prostredia. Keď sú rýchlosť absorpcie vlhkosti a rýchlosť straty vody rovnaké, papier a vzduch sú v rovnováhe a obsah vody v papieri zostáva nezmenený. V tomto prípade sa obsah vody v papieri nazýva rovnovážna vlhkosť.

Takzvaná relatívna vlhkosť sa týka pomeru obsahu vlhkosti vo vzduchu pri určitej teplote k obsahu vlhkosti, ktorý môže vzduch udržať, keď je pri tejto teplote nasýtený. Ten istý druh papiera má pri rôznej relatívnej vlhkosti rôznu rovnovážnu vlhkosť.

Ako vyvážiť vodu

Zmeny v rovnovážnej vlhkosti majú nasledujúce charakteristiky:

① Ovplyvnené povahou papiera. Pri rovnakej relatívnej vlhkosti vzduchu platí, že čím je papier hydrofilnejší, tým je jeho rovnovážny obsah vlhkosti vyšší; naopak, čím je nižšia. Papier bez pomocných materiálov má vyššiu rovnovážnu vlhkosť, zatiaľ čo papier s plnivom, glejením a poťahom má nižšiu rovnovážnu vlhkosť. Rovnováha vlhkosti v hrubých výrobkoch tej istej odrody je vyššia ako v tenkých výrobkoch. Dôvodom je, že pomer základného papiera nasiakavého v hrubých výrobkoch je vysoký.

② Ovplyvnené teplotou. Pri rovnakej relatívnej vlhkosti je zmena teploty asi 15 ℃ a maximálna zmena rovnovážnej vlhkosti papiera je asi 0,5%. Zmenu obsahu vlhkosti papiera počas tlače by ste však mali kontrolovať v rozmedzí ± 0,1%, inak to ovplyvní presnosť pretlače. Preto by mala dielňa farebnej tlače kontrolovať zmenu teploty pri ± 3 ° C a zároveň kontrolovať relatívnu vlhkosť.

③ Ovplyvnené zdvihom na dosiahnutie rovnovážnej absorpcie alebo odvlhčenia vlhkosti. Pri určitej relatívnej vlhkosti je obsah vlhkosti v papieri, keď sa dosiahne rovnováhou pomocou nízkej absorpcie vlhkosti, nižší ako obsah vlhkosti, keď sa dosiahne rovnováha, keď sa vysoká vlhkosť odvlhčuje pri rovnakej relatívnej vlhkosti. Toto je hysterézny účinok papiera. Aby bol obsah papiera v papieri rovnaký ako v origináli, musíme prijať&"nadmernú korekciu &"; prístup. To znamená, že papier, ktorý dosiahol rovnováhu pri určitej relatívnej vlhkosti, ak má byť odvlhčený, aby dosiahol pôvodnú rovnovážnu vlhkosť po absorpcii vlhkosti v prostredí s vysokou vlhkosťou, musí byť umiestnený v prostredí s nižšou relatívnou vlhkosťou, ako je originál a naopak.

Okrem toho je odlišná aj rýchlosť absorpcie a odvlhčovania vlhkosti a rýchlosť odvlhčovania je oveľa nižšia. Ale bez ohľadu na absorpciu alebo odvlhčovanie vlhkosti je počiatočná rýchlosť relatívne rýchla a čím bližšie je k rovnováhe, tým pomalšia je. Tento proces súvisí aj s kvalitou papiera a mobilitou vzduchu. Pri štandardnej vlhkosti a teplote môže jeden cigaretový papier dosiahnuť rovnovážnu vlhkosť 5,8% po 35 minútach; všetky druhy tlačového papiera potrebujú 2 až 4 hodiny na dosiahnutie rovnovážnej vlhkosti 5% až 8%; balenie kartónu trvá dlhšie. Táto hysterézia medzi zmenou relatívnej vlhkosti a zmenou obsahu vlhkosti papiera vyvolá hysterézny efekt medzi deformáciou papiera a zmenou relatívnej vlhkosti.

④ Ovplyvnené smerovosťou papiera. Takzvaná smerovosť znamená, že rovnováha vlhkosti v papieri je vo vertikálnom a horizontálnom smere nekonzistentná a rýchlosť horizontálnej expanzie je oveľa väčšia ako rýchlosť vertikálnej expanzie. Preto je horizontálna expanzia a kontrakčná deformácia papiera väčšia ako rýchlosť vertikálnej expanzie. Testy ukazujú, že rozpínanie a sťahovanie jedného vlákna v priečnom smere je asi 20 -násobné v pozdĺžnom smere. Smer usporiadania vlákien vo vnútri papiera je však rôzny, ale zvyčajne je počet usporiadaný v pozdĺžnom smere.

Preto medzera medzi vertikálnym a horizontálnym pomerom natiahnutia papiera nie je taká veľká ako vertikálny a horizontálny úsek jedného vlákna. Ak vezmeme ako príklad relatívnu vlhkosť od 50% do 60%, pomer vertikálnej a horizontálnej expanzie je asi 3: 7, čo je asi 2,3 -krát. Tento pomer sa líši v závislosti od stupňa usporiadania vlákien a orientácie. Čím silnejšia je smerovosť, tým väčší je pomer. Výroba papiera s rozptýlenými a nepravidelnými smermi usporiadania vlákien je jedným z kľúčových problémov na zníženie rýchlosti priečneho rozpínania a sťahovania a zabránenie výskytu nepresnej registrácie.

⑤ Ovplyvnené dvoma stranami papiera. Veľmi plochý list papiera absorbuje alebo odvlhčuje vlhkosť vo vzduchu, keď sa zmení jeho prostredie. Ak ide o absorpciu vlhkosti, predĺženie zadnej strany je väčšie ako predĺženie prednej strany a papier sa zvinie smerom dopredu; ak ide o odstraňovanie vlhkosti, zmršťovanie zadnej strany je väčšie ako na prednej strane a papier sa zvinie smerom k zadnej strane. Bez ohľadu na to, v ktorom smere je zvinutý, vždy berie ako os pozdĺžny smer papiera. Stáva sa to preto, že predná a zadná strana papiera sú orientované odlišne. Najmä v prípade kartónu je výkon v tomto ohľade ešte väčší.

Príčiny deformácie papiera a jej vplyv na kvalitu tlače

V procese výroby a použitia existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú deformáciu papiera. Fyzikálne a chemické vlastnosti buničiny, podmienky bitia, výber chemikálií a plnív, výkon výroby papiera, stav zariadenia papierenského stroja a prírastok alebo strata vlhkosti počas používania budú mať vplyv na veľkosť papiera. Tu diskutujeme iba o rozmerových zmenách spôsobených ziskom a stratou vlhkosti počas prepravy a tlače hotového papiera.

Papier sa skladá hlavne z celulózy a celulóza je veľmi hydrofilná látka, ktorá má vysokú absorpciu vody a dehydratáciu. Počas skladovania, prepravy a tlače papiera spôsobujú zmeny teploty a vlhkosti zmeny obsahu vlhkosti v papieri, čo vedie k rozťahovaniu a sťahovaniu. Hlavnými dôvodmi zmeny veľkosti papiera spôsobenej zmenou vlhkosti papiera sú: keď sa zmení vlhkosť papiera, jednotlivé vlákna tvoriace papier môžu absorbovať vodu a expandovať alebo strácať vodu a zmenšovať sa, čím sa zmení tvar celej vlákno, ktoré spôsobuje zmenu veľkosti papiera; v papieri je vodík. Spojenie, keď papier absorbuje alebo stráca vlhkosť, úloha vodíkového spojenia sa posilňuje alebo oslabuje, čo spôsobuje, že sa vlákna navzájom napínajú alebo tlačia.

Zmena tvaru vnútorného vlákna papiera v dôsledku zisku a straty vlhkosti nakoniec spôsobí zmenu veľkosti papiera, čo nepriaznivo ovplyvní tlač. Keď je obsah vody v papieri príliš vysoký, spojovacia sila medzi vláknami, plnivami a klížiacim materiálom v papieri sa ľahko zníži, čo ovplyvní povrchovú pevnosť papiera, čo má za následok výskyt nežiaducich javov, ako je prášok. a vlákna po tlači. Výskyt prášku a vlákien znižuje tvrdosť a tuhosť okraja papiera a je ľahké spôsobiť nestabilitu polohovania počas podávania papiera, čo má za následok nesprávnu registráciu. Ak je obsah vody v papieri príliš nízky, je elasticita papiera slabá a tlač bodiek sa počas tlače dá ľahko roztiahnuť, čo má za následok veľkú rýchlosť rozťahovania bodov.

Papier preto nie je vhodný na tlač v podmienkach vysokej vlhkosti, ktoré nie sú kompatibilné s jeho vlhkosťou, ale mal by byť tlačený v podmienkach strednej vlhkosti, čo prispieva k záruke presnosti pretlače. Aby bol obsah vlhkosti papiera na celom povrchu papiera rovnomerný a aby sa súčasne prispôsobil teplote a vlhkosti tlačiarenskej dielne, aby sa znížila citlivosť papiera na vlhkosť prostredia a zlepšila sa stabilita veľkosti papiera, je pred tlačou spravidla potrebné vykonať opatrenia. Určité liečebné opatrenia.

Pretlač vyvolaná natiahnutím papiera nie je povolená

Papier je materiál obsahujúci variabilné tkanivo rastlinných vlákien. Má funkciu absorbovať vlhkosť a uvoľňovať ju. Keď sa vlhkosť vzduchu neustále mení, upraví sa a vyrovná sa s vlhkosťou vzduchu. Keď je vlhkosť vzduchu vyššia ako vlhkosť papiera, bude absorbovať vlhkosť vo vzduchu a expandovať a expandovať; naopak, uvoľní vlhkosť a zmenší sa a skráti sa, aby sa dosiahla relatívna rovnováha s vlhkosťou prostredia.

Ofsetová ofsetová tlač je založená na princípe, že olej a voda sú pri tlači navzájom nemiešateľné. Papier sa preto po tlači spravidla roztiahne, ale len zriedka sa zmršťovanie skracuje. Aby sa odstránil tento typ poruchy, diskutuje sa teraz o príslušnom procese tlače:

1. Skúste pri tlači používať vodorovné pramene. Papier je rozdelený na horizontálne a vertikálne vlákna. V papierenskej časti procesu výroby papiera, pretože buničina (rastlinné vlákno) prúdi vertikálne na pohyblivú obrazovku, vlákna sa náhle zrýchlia a väčšina z nich je spojená v smere pohybu obrazovky, čím vzniká to, čo nazývame vertikálnym a horizontálnym. hodvábne pramene. Rastlinné vlákna v papieri sú duté a priesvitné rúrky. Môžeme to povedať živo: samotná dĺžka vlákna je to, čo nazývame pozdĺžne vlákna, a smer medzi vláknami a vláknom sú horizontálne vlákna.

Experimentálne výsledky ukazujú, že kohézna sila samotného vlákna je väčšia ako väzbová sila medzi vláknami (hlavne sila vodíkového spojenia). Potom, čo je papier vlhký, je rozťahovanie a sťahovanie v pozdĺžnom smere menšie ako rozťahovanie a sťahovanie v priečnom smere a tieto dva sú zhruba 1: 2. Výrobky s presnejšou pretlačou preto musia brať do úvahy deformačný vzťah zvislých a vodorovných prameňov papiera. Pri tlači preto urobte pozdĺžny smer priadze papiera' rovnobežný s osou valca a rovnakú dávku tlačového papiera ponechajte v rovnakom smere.

2, pretlačte čistú vodu (bežne známu ako tlaková voda). Ak nie je tlačový papier dobre zvládnutý, aby sa papier počas tlače nepredlžoval, je možné použiť spôsob pretlače čistou vodou na prispôsobenie papiera požiadavkám na tlač a potom začať tlačiť farbu. Táto metóda môže vyriešiť problém s nepresným pretlačením. Má určitý účinok.

3. Ovládajte obsah vlhkosti v tlačovej doske. Vlhkosť tlačovej dosky je kľúčovým faktorom na kontrolu rozťahovania papiera. Vlhkosť tlačovej dosky sa prenáša na papier cez prikrývku. Čím väčšia je vlhkosť tlačovej dosky, tým väčšia je expanzia. Čím nižší je obsah vlhkosti v rozložení, tým lepšie, najmä pri tlači 80 gramov ofsetového papiera.

4. Pomocou kresliaceho stroja predĺžte tlačovú dosku. Jednofarebný stroj je spravidla v treťom a štvrtom farebnom tlačovom procese a dvojfarebný stroj je v druhom tlačovom procese. Obraz na papieri je natiahnutý a zväčšený, čo má za následok nepresnú pretlač. Je to spôsobené tým, že doska PS má dobrú ťažnosť a môže byť natiahnutá rysovacím strojom, aby bol obraz tlačovej dosky a obraz na papieri rovnomerne predĺžený, aby bol presný odtlačok presný.

V súčasnosti väčšina malých a stredných podnikov v Číne spravidla nemá klimatizačné zariadenia. Väčšina spôsobov je postrek trochou vody okolo strojov na zvýšenie vlhkosti vzduchu. Pri výrobkoch s nízkymi požiadavkami na bodovú tlač môžete použiť rozprašovací valec na striekanie vody na okraj papiera a tlač na stroji; keď je v dielni vysoká vlhkosť vzduchu, nastrihaný papier je najlepšie prikryť plastovým krytom, aby sa zabránilo predĺženiu kvôli vlhkosti; Ak ide o tlač v druhom vydaní, môžete použiť metódu zapožičania tanierovej linky na kompenzáciu ziskovosti obrázku.

Všeobecne povedané, existuje mnoho procesných metód na vyriešenie problému s nepresnou pretlačou spôsobenou roztiahnutím papiera. Pokiaľ sú diskusia a riadenie procesu tlače posilnené, je možné ich spravidla riešiť.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/wine-box/lid-top-wine-paper-box.html