Domáca technológia vysekávania vlnitej lepenky je široko používaná.

Domáca technológia vysekávania vlnitej lepenky je široko používaná. Existujú hlavne dva procesy: ploché vysekávanie a okrúhle vysekávanie. Vysekávanie zahŕňa tri spôsoby: ploché lisovanie, kruhové lisovanie a kruhové lisovanie okrúhlych výsekov.

1,1, ploché vysekávanie

Na ploché vysekávanie sa používa plochá matrica a plochá rezačka. Počas vysekávania čepeľ prerezáva celú vlnitú lepenku súčasne. Presnosť vysekávania je najvyššia a oblasť použitia je široká. Môžu byť použité materiály ako lepidlo, lepenka, vlnitá lepenka atď.

Plochý vysekávací stroj je rozdelený na zvislý poloautomatický vysekávací stroj a vodorovný automatický vysekávací stroj. Vertikálne vysekávacie zariadenie má jednoduchú štruktúru, pohodlnú údržbu, ľahkú obsluhu a výmenu vysekávacej doštičky, ale proces je náročnejší na prácu Veľké, nízka efektivita výroby, 20 až 30 krát za minútu, často sa používa na malosériová výroba a spracovanie.

Celková štruktúra horizontálneho splošťovacieho lisu je podobná ako u archového ofsetového lisu. Celý stroj sa skladá z kartónového automatického vstupného systému, formovacej časti, lepenkovej výstupnej časti, elektrického ovládania, mechanického prevodu atď. A niektoré majú aj zariadenia na automatický odvoz odpadu. „Práca je bezpečná a spoľahlivá, s vysokým stupňom automatizácie a vysokou efektívnosťou výroby.

1,2, okrúhle ploché vysekávanie

Namiesto prítlačnej dosky je použitý valcový prítlačný valec. Valec na rezanie tlakom je spravidla hore a doska na vysekávanie dole. Vysekávanie sa spracuje v&"; líniový kontakt GG"; režim, takže tlak na stroj počas formovania je menší a rovnomerné rozdelenie. Preto je zaťaženie stroja relatívne stabilné a je možné vykonávať vysekávanie vo väčšom formáte. Táto metóda je vhodná na vysekávanie výrobkov s rôznou hrúbkou materiálu. Všeobecným kruhovým splošťovacím vysekávaním je však zastavenie rotácie alebo jednej rotácie, dvoch rotácií ako pracovného cyklu, takže účinnosť je nízka a súčasné použitie je menšie.

1,3, kruhové vysekávanie

Kruhový vysekávací stroj je v mojej krajine už viac ako 20 rokov. Jeho formovací valec sa neustále otáča, takže jeho výrobná účinnosť je najvyššia medzi všetkými typmi formovacích lisov. Produkt má vysokú presnosť vysekávania, ktorú je možné ovládať s presnosťou ± 1 mm, a má zariadenie Výhody jednoduchej obsluhy, bezpečnej a spoľahlivej prevádzky a dlhej doby používania zariadenia. Pokiaľ ide o súčasné vysekávacie zariadenie na post-pressové spracovanie vlnitých škatúľ, hlavným prúdom sa stalo kruhové vysekávanie.

Tvarovaná doska je vyrobená zo zakrivených drevených dosiek a valcových nožov, ktoré majú vyššie požiadavky na pevnosť vysekávacieho noža a výroba formy na nože je náročná a nákladná. Je vhodný na veľkosériovú výrobu a spracovanie. Metóda vysekávania guľatého lisovania sa všeobecne delí na tvrdé rezanie a mäkké rezanie. Hlavný rozdiel je v tom, že materiálom rezacieho valca je valec z tvrdej ocele a druhým je mäkký plast.

Metóda tvrdého rezania znamená, že rezačka je počas rezania pevne v kontakte s povrchom prítlačného valca, takže sa rezačka ľahšie opotrebúva a zvlní. Metódou mäkkého rezania je pokrytie vrstvy technického plastu na povrchu bubna na rezanie tlakom. Pri vysekávaní môže mať rezačka určité množstvo rezania, takže môže zabezpečiť nielen rozťažnosť rezačky, ale aj úplné rezanie, ale plastovú vrstvu je potrebné pravidelne vymieňať. V opačnom prípade bude veľkosť vysekávania nepresná z dôvodu nekonzistentnej rýchlosti linky.

2. Bežné problémy a protiopatrenia pri vysekávaní vysekávania

2.1 Poloha vysekávacej odsávacej čiary sa nezhoduje s polohou tlačeného produktu

(1) Vo výrobnom procese verzie vysekávača sa vyskytla chyba. Z dôvodu obmedzenia technického personálu a prevádzkových zariadení nemôže ručná výroba dosiek dosiahnuť ideálnu presnosť vysekávania. U niektorých výrobkov, ktoré vyžadujú vysokú presnosť vysekávania, je možné namiesto nich použiť výrobu laserových dosiek.

(2) Kartónové úchyty majú odlišné pravidlá. Ak je chyba v špecifikácii uchytenia lepenky veľká, môže sa stať, že zadné polohovanie (tiež nazývané sekundárne polohovanie) vysekávacieho stroja je príliš malé, čo sa dá vyriešiť úpravou polohovania chrbta a zväčšením polohy chrbta a preklopnej vzdialenosti .

(3) Vysekávanie a poloha tlače nie sú zarovnané. Riešením je prekalibrácia vysekávacej dosky podľa požiadaviek produktu a nastavenie tlačových a vysekávacích polôh. Ďalej to možno tiež korigovať úpravou bočného polohovacieho pravidla pre dopravu papiera alebo predného polohovacieho pravidla, aby sa zaregistrovala vysekávacia vtlačovacia čiara a tlačová mriežka.

(4) Okrem toho sa pracovné prostredie vysekávacieho vtlačku líši od pracovného prostredia pre tlač, čo spôsobí deformáciu alebo natiahnutie lepenkových vlákien a nepresnú polohu vysekávania. Riešením je pokúsiť sa zabezpečiť, aby sa vysekávanie a tlač uskutočňovali v rovnakom pracovnom prostredí alebo aby sa zabezpečila identita pracovného prostredia (tj. Rovnaká teplota, vlhkosť atď.).

2.2 Presnosť rezania nie je vysoká

Existuje veľa faktorov, ktoré ovplyvňujú presnosť vysekávania, hlavne nasledovne:

(1) Hlavný hnací reťaz je opotrebovaný a predĺžený, čo priamo ovplyvní presnosť polohovania pred vysekávaním. V tejto chvíli je možné vymeniť iba reťaz.

(2) Prerušovaný mechanizmus je opotrebovaný a spôsobuje, že sa rad zubov počas procesu zastavenia alebo spustenia trasie, čo ovplyvňuje presnosť vysekávania. V takom prípade to vo všeobecnosti ovplyvňuje iba presnosť určenia polohy. V tejto dobe by mal byť prerušovaný mechanizmus prepracovaný.

(3) Polohovacia vzdialenosť predného a zadného polohovacieho otočného rámu je príliš malá. Pretože samotná dĺžka reťaze má určitú chybu, ak je polohovacia vzdialenosť príliš malá, nie je možné vylúčiť chybu reťaze pri polohovaní spredu a zozadu, čo ovplyvní presnosť vysekávania. V tomto okamihu by mala byť nastavovacia skrutka predného polohovacieho otočného rámu alebo poloha vačky zadného polohovacieho otočného rámu nastavená tak, aby predný a zadný polohovací rám mohli posúvať rad zubov o 2 až 3 mm.

(4) Umiestnenie hornej alebo dolnej vysekávacej dosky je nesprávne. Dlhodobé používanie stroja spôsobí opotrebenie polohovacieho bloku na ráme vysekávacej dosky alebo vysekávacej spodnej doske, čo spôsobí, že zodpovedajúca vôľa bude príliš veľká a zníži sa presnosť vysekávania. Momentálne by sa mal vymeniť polohovací blok.

(5) Opotrebenie bočnej pozičnej dosky je dôležitým faktorom spôsobujúcim nepresné umiestnenie strany. Pretože množstvo polohovacieho prepínača nie je dostatočné na kompenzáciu miery opotrebenia, spôsobí to zhoršenie presnosti bočného polohovania. V tejto chvíli by sa mala vymeniť bočná polohovacia doska.

(6) Tlak chapadla je príliš malý alebo nerovnomerný. Ak sa pružnosť pohyblivých zubov chápadiel v dôsledku dlhodobého používania zmenší, papier počas procesu prenosu skĺzne alebo spadne, čo priamo ovplyvní presnosť vysekávania; nerovnomerný tlak medzi chápadlami môže spôsobiť zomretie papiera. Pohyblivé zuby by sa teraz mali vymeniť. Okrem toho by pevné zuby mali mať tiež rovnomernú úroveň, inak by po zachytení papiera mohlo dôjsť ku kolíziám alebo pokrčeniu papiera, čo ovplyvní presnosť vysekávania.

(7) Kartón sa počas prevádzky zdeformuje alebo natiahne, čo spôsobí nepresné&„pretlačové GG“, ktoré ovplyvňuje presnosť vysekávania. Mali by ste zvoliť vhodný papier, aby sa znížil vplyv defektov materiálu na presnosť vysekávania.

(8) Presnosť obsluhy je nedostatočná z dôvodu prevádzkových chýb alebo presnosť vysekávania nie je z dôvodu nízkej presnosti vysekávacej verzie na požadovanú úroveň. V tejto dobe by sa malo odborníkom zaškoliť odborné školenie, mali by sa zlepšiť požiadavky na riadenie výroby alebo sa znovu vyrobili vysekávacie plechy.

2.3 Čiara prasknutia pri odsadení (farba prasknutia)

Línia prasknutia označuje prasknutie papiera pri vtlačku, keď je výrobok vysekávaný vysekávaním alebo skladaný. Toto je častý problém pri vysekávaní, najmä v suchom počasí. Konkrétna analýza by mala byť založená na konkrétnych podmienkach:

(1) Papier je krehký a má nízky obsah vody, najmä vysokoteplotný leštený papier, ktorý ľahko exploduje počas vysekávania. V tejto dobe upravte vlhkosť papiera pred vysekávaním a pomocou zariadenia na prepúšťanie vody prepúšťajte vodu na zadnú časť papiera, aby ste zvýšili jeho obsah vlhkosti, upravili triedu trochu pružnejšie a potom prejdite na vysekávací stroj. Ak po vyrezaní vlasca praskne pri vkladaní škatule, utrite vodu v záhybe, aby ste prasknutiu vlasca uľavili.

(2) Povrch tlačoviny má veľkú hlbokú farbu, ako je modrá alebo čierna, a po vyseknutí je ľahké explodovať. Do tmavého atramentu sa počas tlače nepridávajú žiadne alebo menšie prísady atramentu, aby sa posilnila priľnavosť atramentu k papieru a znížilo sa roztrhnutie farby a prasknutie čiary.

(3) Ak je hrúbka papiera (lepenky) príliš veľká, je ľahké vytvoriť čiary prasknutia. V tomto okamihu by sa mala primerane zvoliť výška vysekaného oceľového drôtu

(4) Keď je oceľový plech pod papierom, malo by sa výbušné potrubie zriediť.

(5) Ak je tlak vysekávacieho stroja príliš vysoký, vedenie exploduje. V tejto dobe by sa mal tlak znížiť, aby sa okraje odpadu len oddelili.

(6) Vtlačkovací lis alebo spodný papier je príliš silný, vtlačok je úzky a linka je výbušná. Mali by ste zvoliť odsadzovaciu formu vhodnej hrúbky a šírku odsadenia by mala byť mierna.

(7) Papierový prášok vypadnutý z rezu sa hromadí vo výbušnom potrubí v drážke. Prevádzkovateľ by mal okamžite odstrániť čistý papier, cudzie látky atď.